Recuit à la perlite
Obtention ciblée d’une structure perlitique pour améliorer considérablement l’usinabilité. En particulier pour les aciers à forte teneur en carbone, nous réduisons ainsi les hétérogénéités de structure et préparons le matériau de manière optimale à l’usinage.
Usinabilité optimale grâce à une transformation contrôlée
Nous contrôlons avec précision le processus de transformation thermique afin d'obtenir une structure perlitique homogène. Cela vous garantit des efforts de coupe constants et facilement prévisibles dans votre production mécanique, évite la rupture d'outils et augmente considérablement la durée de vie de vos fraises et de vos outils de tournage.
Recuit à la perlite
Recuit de pièces moulées après le moulage initial à des températures permettant la formation de perlite, afin d’obtenir une structure ferritique-perlitique présentant des bandes aussi fines que possible et de bonnes propriétés de ténacité. Ce recuit est généralement suivi immédiatement d’un traitement thermique de détente.
Traitement thermique et températures
- Températures de service allant jusqu’à 1 050 °C (jusqu’à 1 070 °C pendant de courtes durées)
- Fonctionnement sans restriction sur toute la plage de températures basses
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avec nous
Vous avez des questions sur nos produits ou nos services ? Vous souhaitez obtenir un devis personnalisé ou convenir d'un premier entretien de conseil ? N'hésitez pas à utiliser notre formulaire de contact – nous nous réjouissons de votre message !
assurance qualité (AQ)
assurance qualité (AQ) Chez nous, ces tâches sont prises en charge par une équipe interne d’inspecteurs certifiés, qui dispose d’un large éventail de méthodes de contrôle non destructives et destructives, d’un relevé 3D précis et d’un suivi complet des lots. Ainsi, chaque composant répond à nos exigences de qualité et aux normes en vigueur.
Pour une traduction complète et conforme aux exigences de vérification Documentation Une équipe dédiée s'en charge. Tous les matériaux, composants et métaux d'apport restent traçables ; l'ensemble des documents est archivé de manière à garantir la conformité aux audits, conformément aux normes et aux exigences spécifiques des clients.
Des questions ? Nous sommes à votre disposition pour y répondre personnellement.
Chez WOLF Cuves et Apparat, vous et vos projets êtes au cœur de nos préoccupations. Vous pouvez compter à tout moment sur la qualité constante de nos produits et sur notre service complet.
Volker Ermert
Werksleiter/Leiter Wärmebehandlung
Ce qu'il faut savoir sur le recuit à la perlite
À quels aciers ce procédé est-il particulièrement adapté dans la construction d'appareils et en quoi se distingue-t-il concrètement du recuit normal ? Vous trouverez ici des réponses techniques fondées.
De quelles informations avez-vous besoin pour établir un devis concret ? + − Dimensions des composants (longueur, largeur, hauteur max.), poids des composants, type de traitement thermique souhaité (traitement thermique de détente, normalisation ou autres procédés), stratégie souhaitée en matière de traitement de surface ou de refroidissement, justificatifs de processus requis et, le cas échéant, normes applicables (par exemple, normes DIN/EN).
Dimensions des composants (longueur, largeur, hauteur max.), poids des composants, type de traitement thermique souhaité (traitement thermique de détente, normalisation ou autres procédés), stratégie souhaitée en matière de traitement de surface ou de refroidissement, justificatifs de processus requis et, le cas échéant, normes applicables (par exemple, normes DIN/EN).
Quelles sont les caractéristiques particulières ou les influences de votre installation sur la qualité du traitement thermique ? + − Des températures de travail très élevées et des vitesses de refroidissement contrôlées favorisent l'obtention des propriétés mécaniques requises et la relaxation des contraintes. De grands bassins de refroidissement (bassins de trempe en polymère) et diverses méthodes de refroidissement permettent d'adapter les processus au cas par cas, en fonction du matériau et de la pièce.
Des températures de travail très élevées et des vitesses de refroidissement contrôlées favorisent l'obtention des propriétés mécaniques requises et la relaxation des contraintes. De grands bassins de refroidissement (bassins de trempe en polymère) et diverses méthodes de refroidissement permettent d'adapter les processus au cas par cas, en fonction du matériau et de la pièce.
Quels avantages votre installation offre-t-elle spécifiquement pour les constructions soudées lourdes ? + − Réalisation du traitement thermique de détente ou de la normalisation, ainsi que d’autres procédés de traitement thermique spécialisés. Les grandes dimensions de l’espace de travail et la capacité de charge élevée permettent le traitement de composants volumineux et lourds.
Réalisation du traitement thermique de détente ou de la normalisation, ainsi que d’autres procédés de traitement thermique spécialisés. Les grandes dimensions de l’espace de travail et la capacité de charge élevée permettent le traitement de composants volumineux et lourds.
Quels types de ponts ou de procédés proposez-vous en plus du traitement thermique ? + − Traitement thermique de détente ou normalisation dans les règles de l'art, ainsi que d'autres procédés spécifiques de traitement thermique visant à optimiser les constructions soudées lourdes. Objectif : éliminer les contraintes et garantir la longévité des composants.
Traitement thermique de détente ou normalisation dans les règles de l'art, ainsi que d'autres procédés spécifiques de traitement thermique visant à optimiser les constructions soudées lourdes. Objectif : éliminer les contraintes et garantir la longévité des composants.