Cuves à agitateur
Pour les processus dynamiques de mélange et de réaction, nous fabriquons des cuves à agitation extrêmement robustes. Nous assurons l'intégration parfaite de la technologie d'entraînement, des disjoncteurs parfaitement adaptés et un
Résistance à la pression maximale, fonctionnement sûr et durable
Nous fabriquons des récipients sous pression destinés à une grande variété d’applications dans l’industrie de transformation, sur mesure selon les plans du client et l’application prévue. Ils résistent de manière fiable à la surpression, au vide et aux fluides agressifs, et sont conçus pour supporter des pressions de service élevées, des charges variables et des cycles thermiques. Des tolérances de fabrication strictes, une traçabilité continue des matériaux et une documentation complète des essais garantissent la stabilité dimensionnelle et la conformité aux essais de chaque cuve, même sous des contraintes extrêmes.
Stabilité face à des charges dynamiques continues
Les agitateurs génèrent d’énormes forces dynamiques qui doivent être dissipées en toute sécurité dans la paroi du réservoir. C’est pourquoi nous misons sur des brides renforcées, des constructions soudées résistantes aux vibrations et des surfaces d’étanchéité usinées avec une grande précision, ce qui nous permet d’atteindre une précision maximale avec des tolérances minimales à l’intérieur du réservoir. Nous assurons chaque étape de fabrication grâce à une traçabilité complète des matériaux et à des contrôles conformes aux normes.
Une sécurité sans compromis sous pression
Fabrication jusqu'aux dimensions suivantes :
Diamètre jusqu’à 5 m, longueur d’une seule pièce jusqu’à 50 m, poids unitaire jusqu’à 150 t, épaisseur de paroi jusqu’à 100 mm
- Fabrication possible en plusieurs parties
- Également disponibles en version horizontale ou verticale
- Fabrication par segments adaptée au transport pour les grands réservoirs
- Montage sur site ou livraison facilitant le montage possible
Au cas par cas, nous étudions volontiers la possibilité de réaliser des dimensions plus importantes, d’utiliser des matériaux spécifiques ou de proposer des prestations supplémentaires sur mesure. N’hésitez pas à nous contacter : nous développerons avec vous une solution adaptée à votre application.
Prestations supplémentaires possibles
Agitateurs, mélangeurs, racleurs ; moteurs, réducteurs, lanternes, etc. ; serpentins à demi-tubes et à tubes pleins ; systèmes de chauffage d'appoint électriques ; tuyauteries ; revêtements soudés ; plates-formes, échelles, supports de tuyaux, etc. ; éléments internes tels que cloisons, distributeurs, grilles, tôles perforées, tamis à fentes, etc. ; montage d’éléments internes, y compris sur des équipements fournis par le client ; revêtement intérieur (par ex. revêtement cuit au four ou revêtement plastique homologué pour le contact alimentaire) ; caoutchoutage ; revêtement extérieur (par ex. revêtement TSA ou CUI) ; Revêtement ignifuge (par exemple Chartek ou Firetex) ; Isolation thermique, frigorifique, contre les contacts et ignifuge ; Séchage et conservation ; Essais de fonctionnement et montage d'essai de l'agitateur
assurance qualité (AQ)
assurance qualité (AQ) Chez nous, ces tâches sont prises en charge par une équipe interne d’inspecteurs certifiés, couvrant un large éventail non destructif et des essais destructifs, d’un relevé 3D précis et d’un suivi complet des lots. Ainsi, chaque composant répond à nos exigences de qualité et aux normes en vigueur.
Pour une traduction complète et conforme aux exigences de vérification Documentation Une équipe dédiée s'en charge. Tous les matériaux, composants et métaux d'apport restent traçables ; l'ensemble des documents est archivé de manière à garantir la conformité aux audits, conformément aux normes et aux exigences spécifiques des clients.
Conception conforme aux normes
- Conception de récipients sous pression conformément à toutes les normes à l'aide de Dimy6
- Conception de récipients sous pression selon les normes ASME U et U2 avec Compress 2025
- Conception de récipients sous pression selon les normes AD2000 et EN13445 avec Sant'Ambrogio NextGen 2025
- FEM et CFD conformes à toutes les normes avec ANSYS Mechanical Pro et Fluent 2025 R1
- Calcul FEM conforme à toutes les normes avec Nozzle-Pro 15
- Dimensionnement de brides selon la norme EN 1591-1 avec TEMESfcal
- Conception des récipients sous pression avec PTC Creo
Votre contact direct
avec nous
Vous avez des questions sur nos produits ou nos services ? Vous souhaitez obtenir un devis personnalisé ou convenir d'un premier entretien de conseil ? N'hésitez pas à utiliser notre formulaire de contact – nous nous réjouissons de votre message !
Aciers au carbone, aciers inoxydables et aciers duplex
Aciers au carbone
P 265 GH, P 355 GH, P 355 NH, P 355 NL1, 16 Mo 3, 13 CrMo 4-5, 10 CrMo 9-10, 15 NiCuMoNb 5-6-4, SA-516 Gr. 60, SA-516 Gr. 70, SA-350 LF2, SA-387 Gr. 11
Aciers inoxydables
1.4301, 1.4541, 1.4571, 1.4539, SA-240 - 304, SA-240 - 321, SA-240 - 316 Ti et SA-240 - 904 L
Aciers duplex
1.4462 et SA-240 - 318 LN
Des questions ? Nous sommes à votre disposition pour y répondre personnellement.
Chez WOLF Cuves et Apparat, vous et vos projets êtes au cœur de nos préoccupations. Vous pouvez compter à tout moment sur la qualité constante de nos produits et sur notre service complet.
Kai Jaspert
Leiter Vertrieb
Détails sur la construction de cuves à agitation
Du choix approprié de la surface intérieure à la conception des raccords pour les entraînements lourds : vous trouverez ici les réponses aux questions typiques qui se posent lors de la conception et de la construction de cuves d'agitation destinées à des processus de mélange exigeants.
Combien de temps dure le développement d'un nouvel appareil ou d'une nouvelle cuve ? + − La durée de développement varie en fonction de la complexité du projet. Pour les cuves simples, la conception peut être achevée en quelques semaines, tandis que les projets plus complexes, tels que les cuves de réacteurs spécialement développées, peuvent prendre plusieurs mois. Nous proposons toutefois toujours une planification transparente du projet et tenons toutes les parties prenantes informées de l'avancement des travaux.
La durée de développement varie en fonction de la complexité du projet. Pour les cuves simples, la conception peut être achevée en quelques semaines, tandis que les projets plus complexes, tels que les cuves de réacteurs spécialement développées, peuvent prendre plusieurs mois. Nous proposons toutefois toujours une planification transparente du projet et tenons toutes les parties prenantes informées de l'avancement des travaux.
Proposez-vous également une assistance pour l'installation et la mise en service des équipements sous pression ? + − Nos ingénieurs apportent un soutien technique tout au long du processus, de la conception à la fabrication, en passant par l'installation et la mise en service. Nous veillons à ce que tous les équipements sous pression répondent aux exigences opérationnelles et fonctionnent correctement.
Nos ingénieurs apportent un soutien technique tout au long du processus, de la conception à la fabrication, en passant par l'installation et la mise en service. Nous veillons à ce que tous les équipements sous pression répondent aux exigences opérationnelles et fonctionnent correctement.
Pouvez-vous également effectuer des calculs sur mesure pour des exigences spécifiques ? + − Oui, notre équipe de 6 ingénieurs et concepteurs est spécialisée dans les solutions sur mesure. Nous effectuons des calculs et des simulations détaillés basés sur les exigences spécifiques de chaque projet, que ce soit pour les pressions, les températures, le comportement des matériaux ou les charges complexes.
Oui, notre équipe de 6 ingénieurs et concepteurs est spécialisée dans les solutions sur mesure. Nous effectuons des calculs et des simulations détaillés basés sur les exigences spécifiques de chaque projet, que ce soit pour les pressions, les températures, le comportement des matériaux ou les charges complexes.
Est-il possible d'ajouter des fonctions supplémentaires à la cuve d'agitation ? + − Oui, nous proposons différentes options supplémentaires pour adapter la cuve d'agitation à vos besoins spécifiques, notamment
- Boucliers thermiques et frigorifiques pour la régulation de la température.
- Systèmes de contrôle automatisés pour la surveillance de la vitesse d'agitation et de la température.
- Exécution sanitaire pour les applications pharmaceutiques et alimentaires.
- Systèmes de désodorisation pour les applications impliquant des substances volatiles.
Oui, nous proposons différentes options supplémentaires pour adapter la cuve d'agitation à vos besoins spécifiques, notamment
- Boucliers thermiques et frigorifiques pour la régulation de la température.
- Systèmes de contrôle automatisés pour la surveillance de la vitesse d'agitation et de la température.
- Exécution sanitaire pour les applications pharmaceutiques et alimentaires.
- Systèmes de désodorisation pour les applications impliquant des substances volatiles.