Fabricación de depósitos

Depósitos con agitador

Fabricamos depósitos con agitador para procesos de mezcla y reacción según los planos y los datos de proceso del cliente. Las cargas del agitador se tienen en cuenta en el cálculo de resistencia. El accionamiento y el sistema de estanqueidad pueden montarse y comprobarse en fábrica antes de la entrega.

Diseño del depósito con agitador

Las cargas de los agitadores se introducen de forma segura en el recipiente

Los agitadores generan fuerzas dinámicas que se transmiten a la pared del depósito a través de las tubuladuras y las bridas. Tenemos en cuenta estas cargas en el cálculo de resistencia y adaptamos las superficies de sellado al sello del agitador seleccionado. La presión, el vacío y el medio de trabajo se evalúan como parte del caso de carga.

Schweißen im Druckbehälterbau bei WOLF
Fabricación e integración de sistemas de accionamiento

Depósitos con agitador según los datos del proceso y del accionamiento

Fabricamos depósitos con agitador según los planos del cliente y la aplicación prevista. La geometría del depósito, las tubuladuras y los componentes internos se adaptan al agitador y a los datos del proceso. La trazabilidad de los materiales y los ensayos acordados se documentan a lo largo de todo el encargo.

Dimensiones de hasta 5 m de diámetro y 150 t

Los depósitos con agitador pueden fabricarse con un diámetro de hasta 5 m y con longitudes en una sola pieza de hasta 50 m. Son posibles pesos unitarios de hasta 150 t, así como espesores de pared de hasta 100 mm. Las versiones horizontales y verticales pueden segmentarse para su transporte y montaje. Estudiamos las dimensiones diferentes y los materiales especiales en función de cada proyecto concreto.

Schleifen einer Behälterwand im Behälterbau bei WOLF

Montaje de prueba y puesta en marcha de prueba en la fábrica

Si se solicita, montamos el agitador completamente en el recipiente antes de la entrega. En la prueba de funcionamiento, comprobamos la interacción entre el accionamiento y el sellado en las condiciones acordadas. Los resultados se documentan y están disponibles para la puesta en marcha.

Inspección y documentación

Aseguramiento de la calidad interno

Nuestro equipo de control de calidad supervisa la fabricación en nuestras propias instalaciones. Los procedimientos de ensayo previstos y el levantamiento en 3D se definen específicamente para cada proyecto. Nuestro equipo de documentación recopila los certificados de material, los registros de fabricación y los resultados de los ensayos en una documentación del proyecto que permite su trazabilidad.

Werkfoto: Ultraschallprüfung an einem Stutzen eines Druckbehälters
Oficina técnica

Diseño teniendo en cuenta las cargas de los agitadores

Realizamos los cálculos según las normas AD 2000 y EN 13445 con Sant’Ambrogio NextGen 2025; las verificaciones según ASME se llevan a cabo con Compress 2025. Las cargas dinámicas procedentes del agitador se incorporan al caso de carga determinante. Para los cálculos detallados utilizamos ANSYS Mechanical y Nozzle-Pro 15. El diseño se realiza en PTC Creo.

Konstrukteur bei WOLF am CAD-Arbeitsplatz
Formulario de consulta

Póngase en contacto con nuestro equipo de proyectos

Envíenos los datos del proceso y la información sobre el agitador previsto. A través del formulario de contacto, su consulta llegará directamente a nuestro equipo de proyectos. Nos pondremos en contacto con usted lo antes posible.

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Materiales

Materiales adecuados para el proceso de mezcla

Aceros al carbono: P265GH, P355GH, P355NH, P355NL1, 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 15NiCuMoNb5-6-4, SA-516 Gr. 60/70, SA-350 LF2 y SA-387 Gr. 11.

Aceros inoxidables: 1.4301, 1.4541, 1.4571, 1.4539, así como las correspondientes calidades SA-240.

Aceros dúplex: 1.4462 y SA-240 318LN. Comprobamos las superficies interiores definidas y los acabados chapados para cada proceso concreto.

Fertigungshalle für Behälter- und Apparatebau bei WOLF
Contacto

Preguntas técnicas sobre su depósito con agitador

Si tiene alguna pregunta sobre el diseño o la integración del agitador, póngase en contacto directamente con nuestro equipo de proyectos. Aclararemos con usted los datos de proceso necesarios.

Kai Jaspert

Leiter Vertrieb

Werkfoto: Das Team von WOLF in der Fertigungshalle
Preguntas frecuentes

Detalles sobre la fabricación de depósitos con agitador

Aquí respondemos a preguntas técnicas sobre la planificación y el diseño de depósitos con agitadores.

¿Qué sellado del eje es adecuado para un depósito con agitador? + −

Para fluidos sin presión y no críticos suele bastar un prensaestopas. Con sobrepresión, vacío o fluidos peligrosos se emplean cierres mecánicos y, cuando los requisitos son exigentes, cierres mecánicos dobles con fluido de barrera. El sellado lo define el fabricante del agitador; nosotros diseñamos las tubuladuras y las superficies de estanqueidad del depósito en consecuencia.

¿Qué es un depósito con agitador? + −

Un depósito con agitador es un depósito con un agitador incorporado en el que se mezclan líquidos, se suspenden sólidos o se llevan a cabo reacciones químicas. Consta de la envolvente del depósito, el agitador con accionamiento y sellado del eje, y de internos como deflectores o serpentines de calentamiento y refrigeración. Los depósitos con agitador que se utilizan para reacciones también se denominan tanques agitados o reactores agitados.

¿Se pueden calentar o enfriar los depósitos con agitador? + −

Sí. Para la regulación de la temperatura, se pueden instalar serpentines de medio tubo o de tubo completo en la pared del depósito. También es posible utilizar un traceado eléctrico. El tipo y la potencia del sistema de regulación de la temperatura se diseñan en función de los datos del proceso. El aislamiento necesario se adapta al nivel de protección previsto.

¿Qué rangos de presión y temperatura son posibles en los depósitos con agitador? + −

WOLF fabrica depósitos con agitador para funcionamiento a presión atmosférica, al vacío y bajo presión. Los valores límite admisibles vienen determinados por el material, el espesor de la pared, la temperatura y la normativa. En el caso de los aparatos sometidos a presión, el cálculo de la resistencia también tiene en cuenta las cargas dinámicas del agitador.