Fabricación de depósitos
Diseñamos y fabricamos recipientes a presión y aparatos para aplicaciones industriales. El diseño se realiza, según el proyecto, conforme a las normas AD 2000, EN 13445 o ASME. Las dimensiones pueden alcanzar hasta 5 m de diámetro y 150 t de peso unitario.
Fabricación de recipientes y aparatos desde 1952
Desde 1952, Robert Josef Wolf GmbH & Co. KG fabrica recipientes a presión y aparatos de acero al carbono, acero inoxidable y otros materiales. El diseño se realiza, según el proyecto, conforme a las normas AD 2000, EN 13445 o ASME. Nuestras plantas de Wilnsdorf y Herdorf cuentan con las capacidades de fabricación y ensayo necesarias.
Aseguramiento de la calidad interno
Nuestro equipo de control de calidad supervisa la fabricación en nuestras propias instalaciones. Los procedimientos de ensayo previstos y el levantamiento en 3D se definen específicamente para cada proyecto. Nuestro equipo de documentación recopila los certificados de material, los registros de fabricación y los resultados de los ensayos en una documentación del proyecto que permite su trazabilidad.
Póngase en contacto con nuestro equipo de proyectos
Descríbanos brevemente el caso de uso previsto y la documentación técnica disponible. A través del formulario de contacto, su consulta llegará directamente a nuestro equipo de proyectos. Nos pondremos en contacto con usted lo antes posible.
Material para recipientes y aparatos
Aceros al carbono
P 265 GH, P 355 GH, P 355 NH, P 355 NL1, 16 Mo 3, 13 CrMo 4-5, 10 CrMo 9-10, 15 NiCuMoNb 5-6-4, SA-516 Gr. 60, SA-516 Gr. 70, SA-350 LF2, SA-387 Gr. 11
Aceros inoxidables
1.4301, 1.4541, 1.4571, 1.4539, SA-240 - 304, SA-240 - 321, SA-240 - 316 Ti y SA-240 - 904 L
Aceros dúplex
1.4462 y SA-240 - 318 LN
Certificados y homologaciones
Preguntas técnicas sobre su proyecto de depósitos
Si tiene alguna pregunta sobre el diseño o la fabricación de su recipiente, póngase en contacto directamente con nuestro equipo de proyectos. Aclararemos con usted los datos necesarios.
Kai Jaspert
Leiter Vertrieb
Preguntas frecuentes sobre la fabricación de depósitos industriales
Aquí respondemos a preguntas técnicas sobre el diseño, las dimensiones y la normativa en la fabricación de recipientes industriales.
¿Según qué normas fabrica WOLF? + − Fabricamos equipos a presión según la norma AD 2000 o la norma EN 13445, en cumplimiento de la Directiva sobre equipos a presión 2014/68/UE. Para los proyectos ASME se aplican la Sección VIII, División 1 del Código ASME con el sello «U-Stamp» y la División 2 con el sello «U2-Stamp». La técnica de soldadura está certificada según la norma DIN EN ISO 3834. Para las vigas de acero se aplica la norma EN 1090; la gestión de la calidad está certificada según la norma DIN EN ISO 9001.
Fabricamos equipos a presión según la norma AD 2000 o la norma EN 13445, en cumplimiento de la Directiva sobre equipos a presión 2014/68/UE. Para los proyectos ASME se aplican la Sección VIII, División 1 del Código ASME con el sello «U-Stamp» y la División 2 con el sello «U2-Stamp». La técnica de soldadura está certificada según la norma DIN EN ISO 3834. Para las vigas de acero se aplica la norma EN 1090; la gestión de la calidad está certificada según la norma DIN EN ISO 9001.
¿Ofrecen servicios adicionales? + − Sí, desde sistemas de calefacción y tuberías, pasando por estructuras de acero y elementos empotrados, hasta recubrimientos, aislamiento, secado y conservación. Si lo desea, suministramos los productos completamente listos para su montaje, incluida la logística para cargas pesadas.
Sí, desde sistemas de calefacción y tuberías, pasando por estructuras de acero y elementos empotrados, hasta recubrimientos, aislamiento, secado y conservación. Si lo desea, suministramos los productos completamente listos para su montaje, incluida la logística para cargas pesadas.
¿Qué tamaños y presiones son posibles? + − Fabricamos recipientes de hasta 5 metros de diámetro y, en una sola pieza, de hasta 50 metros de longitud. El peso unitario puede alcanzar las 150 toneladas; el espesor de la pared puede llegar a los 100 milímetros. Los recipientes a presión se diseñan, en función del proyecto, para presiones de hasta 400 bar. Los acumuladores de hidrógeno de haz tubular pueden alcanzar presiones de hasta 500 bar. Los componentes de mayor tamaño pueden fabricarse en segmentos aptos para el transporte.
Fabricamos recipientes de hasta 5 metros de diámetro y, en una sola pieza, de hasta 50 metros de longitud. El peso unitario puede alcanzar las 150 toneladas; el espesor de la pared puede llegar a los 100 milímetros. Los recipientes a presión se diseñan, en función del proyecto, para presiones de hasta 400 bar. Los acumuladores de hidrógeno de haz tubular pueden alcanzar presiones de hasta 500 bar. Los componentes de mayor tamaño pueden fabricarse en segmentos aptos para el transporte.
¿Pueden ofrecer también soluciones de materiales a medida para aplicaciones especiales? + − Sí, ofrecemos soluciones de materiales a medida para aplicaciones críticas, especialmente en la industria química y energética. En función de sus requisitos, seleccionamos el material adecuado teniendo en cuenta factores como la presión, la temperatura, la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas.
Sí, ofrecemos soluciones de materiales a medida para aplicaciones críticas, especialmente en la industria química y energética. En función de sus requisitos, seleccionamos el material adecuado teniendo en cuenta factores como la presión, la temperatura, la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas.