Construction de réservoirs

Colonnes

Nous fabriquons des colonnes et des appareils de type colonne destinés aux procédés de séparation industriels. Les grandes hauteurs de construction sont réalisées avec un alignement défini et un contrôle dimensionnel documenté. Les équipements internes et la charpente métallique peuvent être pris en compte, tout comme une segmentation adaptée au transport.

Précision de fabrication

Alignement et contrôle dimensionnel sur l'ensemble de la colonne

Lorsque les hauteurs de construction sont importantes, l’alignement des segments est déterminant pour le montage et l’exploitation. Nous contrôlons l’alignement pendant la fabrication et documentons le relevé 3D final. Les charges dues au vent et aux séismes sont prises en compte dans le calcul statique si nécessaire.

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Fabrication et préparation du montage

Colonnes pouvant atteindre 5 m de diamètre et 50 m de longueur

Nous fabriquons aussi bien des appareils compacts que de grandes colonnes segmentées pour faciliter le transport, selon les spécifications du client. La traçabilité des matériaux, le contrôle dimensionnel et les essais convenus sont documentés tout au long de la commande.

Dimensions allant jusqu’à 5 m de diamètre et 150 t

Les colonnes peuvent être fabriquées jusqu’à 5 m de diamètre et avec des longueurs d’un seul tenant allant jusqu’à 50 m. Des poids unitaires allant jusqu’à 150 t ainsi que des épaisseurs de paroi allant jusqu’à 100 mm sont possibles. Pour faciliter le transport et le montage, la fabrication peut être prévue en plusieurs segments. Nous étudions les dimensions différentes et les matériaux spéciaux au cas par cas, en fonction du projet.

Kolonne2

Équipements intégrés et prestations complémentaires

Nous fabriquons des éléments internes de colonnes, tels que des plateaux, des supports de garnissage et des distributeurs de liquide, selon la conception spécifique au projet. Les séparateurs de gouttes, les démisteurs et d’autres éléments de soutien peuvent être montés en usine. Les plates-formes, les échelles et les supports de tuyauterie sont inclus dans la livraison sur demande. Le revêtement, la protection contre l'incendie, l'isolation ainsi que le séchage et la conservation sont réalisés en fonction de l'application prévue.

Vérification et documentation

Assurance qualité (AQ) en interne

Notre équipe d'assurance qualité contrôle la fabrication en interne. Les procédures de contrôle prévues et le relevé 3D sont définis au cas par cas pour chaque projet. Notre équipe de documentation rassemble les certificats matière, les justificatifs de fabrication et les résultats des contrôles dans une documentation de projet traçable.

Qualitätssicherung
Bureau d'études

Conception mécanique de la colonne

Nous réalisons les calculs selon les normes AD 2000 et EN 13445 à l’aide de Sant’Ambrogio NextGen 2025 ; les vérifications ASME sont effectuées avec Compress 2025. Les charges dues au vent et aux séismes sont prises en compte dans le cadre du cas de charge déterminant. Pour les vérifications complexes, nous utilisons ANSYS Mechanical. La conception est réalisée dans PTC Creo.

Ingenieur
Formulaire de demande

Contactez notre équipe de projet

Envoyez-nous les données de procédé et les plans existants de votre colonne. Grâce au formulaire de contact, votre demande parvient directement à notre équipe de projet. Nous vous répondrons dans les plus brefs délais.

Matériaux

Matériaux adaptés au procédé de découpe

Aciers au carbone : P265GH, P355GH, P355NH, P355NL1, 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 15NiCuMoNb5-6-4, SA-516 Gr. 60/70, SA-350 LF2 et SA-387 Gr. 11.

Aciers inoxydables : 1.4301, 1.4541, 1.4571, 1.4539 ainsi que les nuances SA-240 correspondantes.

Aciers duplex : 1.4462 et SA-240 318LN. Nous vérifions les versions plaquées pour les milieux corrosifs.

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Contact

Questions techniques concernant votre colonne

Pour toute question concernant la conception, les équipements intégrés ou la planification du transport, veuillez vous adresser directement à notre équipe de projet. Nous clarifierons avec vous les informations nécessaires.

Kai Jaspert

Leiter Vertrieb

Team
FAQ

Informations importantes concernant nos colonnes

Nous répondons ici aux questions techniques concernant la fabrication, les équipements internes et la logistique des colonnes.

Quels éléments internes de colonnes WOLF fournit-il et installe-t-il ? +

La gamme de produits peut inclure des plateaux de colonnes, des supports de garnissage et des distributeurs de liquide. Des séparateurs de gouttes, des démisteurs ainsi que des dispositifs de collecte et de redistribution sont également disponibles. Les équipements internes sont fabriqués selon les spécifications du client ou montés en usine à partir de composants fournis par le client.

Comment WOLF organise-t-il le transport de grandes colonnes ? +

Les grandes colonnes peuvent être divisées en segments pour faciliter leur transport. Nous planifions les transports lourds et hors gabarit en collaboration avec des partenaires logistiques spécialisés, au départ de nos usines de Wilnsdorf et d'Herdorf. Les autorisations de circulation et les dimensions de transport requises sont prises en compte. L'étendue exacte des prestations est définie dans le cadre du projet.

Comment WOLF garantit-il la précision dimensionnelle des grandes colonnes ? +

La géométrie de la colonne est capturée en 3D à l'aide d'une technologie de mesure laser. Nous documentons l'alignement sur toute la longueur de la structure. En cas de fabrication par segments, les données de mesure servent à préparer les zones de raccordement et le montage ultérieur.

Comment choisir le type de colonne adapté à un procédé ? +

La puissance de séparation requise, la perte de charge admissible et le débit sont des critères déterminants pour le choix. L'espace d'installation disponible et le comportement en service sont également pris en compte. Sur la base de ces données de processus, on détermine si une colonne à fond, à garnissage ou à remplissage est appropriée.