Colonnes
Nous fabriquons des colonnes et des appareils de type colonne destinés aux procédés de séparation industriels. Les grandes hauteurs de construction sont réalisées avec un alignement défini et un contrôle dimensionnel documenté. Les équipements internes et la charpente métallique peuvent être pris en compte, tout comme une segmentation adaptée au transport.
Alignement et contrôle dimensionnel sur l'ensemble de la colonne
Lorsque les hauteurs de construction sont importantes, l’alignement des segments est déterminant pour le montage et l’exploitation. Nous contrôlons l’alignement pendant la fabrication et documentons le relevé 3D final. Les charges dues au vent et aux séismes sont prises en compte dans le calcul statique si nécessaire.
Colonnes pouvant atteindre 5 m de diamètre et 50 m de longueur
Nous fabriquons aussi bien des appareils compacts que de grandes colonnes segmentées pour faciliter le transport, selon les spécifications du client. La traçabilité des matériaux, le contrôle dimensionnel et les essais convenus sont documentés tout au long de la commande.
Dimensions allant jusqu’à 5 m de diamètre et 150 t
Les colonnes peuvent être fabriquées jusqu’à 5 m de diamètre et avec des longueurs d’un seul tenant allant jusqu’à 50 m. Des poids unitaires allant jusqu’à 150 t ainsi que des épaisseurs de paroi allant jusqu’à 100 mm sont possibles. Pour faciliter le transport et le montage, la fabrication peut être prévue en plusieurs segments. Nous étudions les dimensions différentes et les matériaux spéciaux au cas par cas, en fonction du projet.
Équipements intégrés et prestations complémentaires
Nous fabriquons des éléments internes de colonnes, tels que des plateaux, des supports de garnissage et des distributeurs de liquide, selon la conception spécifique au projet. Les séparateurs de gouttes, les démisteurs et d’autres éléments de soutien peuvent être montés en usine. Les plates-formes, les échelles et les supports de tuyauterie sont inclus dans la livraison sur demande. Le revêtement, la protection contre l'incendie, l'isolation ainsi que le séchage et la conservation sont réalisés en fonction de l'application prévue.
Assurance qualité (AQ) en interne
Notre équipe d'assurance qualité contrôle la fabrication en interne. Les procédures de contrôle prévues et le relevé 3D sont définis au cas par cas pour chaque projet. Notre équipe de documentation rassemble les certificats matière, les justificatifs de fabrication et les résultats des contrôles dans une documentation de projet traçable.
Conception mécanique de la colonne
Nous réalisons les calculs selon les normes AD 2000 et EN 13445 à l’aide de Sant’Ambrogio NextGen 2025 ; les vérifications ASME sont effectuées avec Compress 2025. Les charges dues au vent et aux séismes sont prises en compte dans le cadre du cas de charge déterminant. Pour les vérifications complexes, nous utilisons ANSYS Mechanical. La conception est réalisée dans PTC Creo.
Contactez notre équipe de projet
Envoyez-nous les données de procédé et les plans existants de votre colonne. Grâce au formulaire de contact, votre demande parvient directement à notre équipe de projet. Nous vous répondrons dans les plus brefs délais.
Matériaux adaptés au procédé de séparation
Aciers au carbone : P265GH, P355GH, P355NH, P355NL1, 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 15NiCuMoNb5-6-4, SA-516 Gr. 60/70, SA-350 LF2 et SA-387 Gr. 11.
Aciers inoxydables : 1.4301, 1.4541, 1.4571, 1.4539 ainsi que les nuances SA-240 correspondantes.
Aciers duplex : 1.4462 et SA-240 318LN. Nous vérifions les versions plaquées pour les milieux corrosifs.
Certificats et homologations
Questions techniques concernant votre colonne
Pour toute question concernant la conception, les équipements intégrés ou la planification du transport, veuillez vous adresser directement à notre équipe de projet. Nous clarifierons avec vous les informations nécessaires.
Kai Jaspert
Leiter Vertrieb
Informations importantes concernant nos colonnes
Nous répondons ici aux questions techniques concernant la fabrication, les équipements internes et la logistique des colonnes.
Que comprend la fourniture de WOLF en construction de colonnes ? + − En construction de colonnes, nous fabriquons l’enveloppe de colonne soumise à la pression et, sur demande, les internes tels que plateaux, supports de garnissage, distributeurs de liquide et dévésiculeurs (demisters). Plateformes, échelles, supports de tuyauterie, revêtement et isolation peuvent s’y ajouter. Nous réalisons des colonnes jusqu’à 5 m de diamètre et 50 m de longueur. Les colonnes particulièrement longues et lourdes sont fabriquées dans notre usine d’Herdorf.
En construction de colonnes, nous fabriquons l’enveloppe de colonne soumise à la pression et, sur demande, les internes tels que plateaux, supports de garnissage, distributeurs de liquide et dévésiculeurs (demisters). Plateformes, échelles, supports de tuyauterie, revêtement et isolation peuvent s’y ajouter. Nous réalisons des colonnes jusqu’à 5 m de diamètre et 50 m de longueur. Les colonnes particulièrement longues et lourdes sont fabriquées dans notre usine d’Herdorf.
Qui réalise le dimensionnement procédé d’une colonne ? + − Le dimensionnement procédé, avec le diamètre, la hauteur, le nombre d’étages et les internes, est en règle générale fourni par l’ingénierie de l’installation ou par le concédant de la licence de procédé. Nous prenons en charge le dimensionnement mécanique selon AD 2000, EN 13445 ou ASME, y compris les charges de vent et de séisme, ainsi que la conception et la fabrication. Nous fabriquons les internes selon les spécifications du dimensionnement procédé.
Le dimensionnement procédé, avec le diamètre, la hauteur, le nombre d’étages et les internes, est en règle générale fourni par l’ingénierie de l’installation ou par le concédant de la licence de procédé. Nous prenons en charge le dimensionnement mécanique selon AD 2000, EN 13445 ou ASME, y compris les charges de vent et de séisme, ainsi que la conception et la fabrication. Nous fabriquons les internes selon les spécifications du dimensionnement procédé.
Quelle est la différence entre distillation et rectification ? + − Lors d’une distillation simple, un mélange est vaporisé et condensé une seule fois. La rectification répète ce processus dans une colonne, sur de nombreux étages à contre-courant, en renvoyant une partie du condensat sous forme de reflux. Elle atteint ainsi une pureté nettement plus élevée et sépare aussi des substances dont les points d’ébullition sont proches.
Lors d’une distillation simple, un mélange est vaporisé et condensé une seule fois. La rectification répète ce processus dans une colonne, sur de nombreux étages à contre-courant, en renvoyant une partie du condensat sous forme de reflux. Elle atteint ainsi une pureté nettement plus élevée et sépare aussi des substances dont les points d’ébullition sont proches.
Qu’est-ce qu’une colonne en génie des procédés ? + − Une colonne est un appareil vertical du génie des procédés dans lequel des mélanges de substances sont séparés par voie thermique. À l’intérieur, des plateaux, des corps de remplissage ou des garnissages assurent un contact intensif entre une phase gazeuse ou vapeur ascendante et un liquide descendant. Les colonnes sont utilisées pour la rectification, la distillation, l’absorption et le stripage, par exemple dans la chimie, la pétrochimie et le traitement des gaz.
Une colonne est un appareil vertical du génie des procédés dans lequel des mélanges de substances sont séparés par voie thermique. À l’intérieur, des plateaux, des corps de remplissage ou des garnissages assurent un contact intensif entre une phase gazeuse ou vapeur ascendante et un liquide descendant. Les colonnes sont utilisées pour la rectification, la distillation, l’absorption et le stripage, par exemple dans la chimie, la pétrochimie et le traitement des gaz.