Autres examens

Notre Équipe d'assurance qualité effectue systématiquement des contrôles intermédiaires, finaux et dimensionnels à l'aide d'appareils de mesure étalonnés et Technologie de numérisation 3D À l'aide de scanners laser portables, nous capturons sans contact et avec une précision maximale des géométries complexes, des cordons de soudure et des raccords. La comparaison directe entre l'état réel et l'état théorique (CAO) permet de détecter immédiatement les déformations, les bosses ou les écarts de tolérance à toutes les étapes de la production.

Le palpeur pour profilomètre sert à mesurer la rugosité de surface, la géométrie des cordons de soudure et les cotes d'écartement afin de garantir des qualités de surface définies. Il est utilisé pour mesurer la rugosité afin de garantir des surfaces lisses et exemptes de pores. De plus, il permet de contrôle de soudure grâce à la détection des surépaisseurs de soudure, des entailles de pénétration et des décalages. Au niveau des fonds de réservoirs et des raccords tubulaires, le palpeur permet également d'effectuer des mesures dans des rayons serrés et au niveau des transitions à l'aide de palpeurs spéciaux.

Les essais de pression et d'étanchéité (hydrostatiques et pneumatiques) font partie intégrante de l'assurance qualité (AQ) dans la construction de réservoirs. Ils nous permettent de vérifier la résistance structurelle, l'étanchéité et la sécurité de fonctionnement sous pression interne. Pour cela, nous sommes certifié conformément aux réglementations en vigueur à l'échelle mondiale, telles que AD 2000 ou la norme européenne DIN EN 13445. Une fois les essais terminés, un procès-verbal d'essai final est délivré en tant que document de validation.