Ricottura alla perlite
Regolazione mirata della struttura perlitica per un notevole miglioramento della lavorabilità. Soprattutto nel caso di acciai ad alto tenore di carbonio, riduciamo in questo modo le disomogeneità strutturali e prepariamo il materiale in modo ottimale alla lavorazione.
Lavorabilità ottimale grazie alla trasformazione controllata
Controlliamo con precisione il processo di trasformazione termica per ottenere una struttura perlita uniforme. Ciò garantisce forze di taglio costanti e facilmente calcolabili nella vostra produzione meccanica, previene la rottura degli utensili e aumenta significativamente la durata delle vostre frese e dei vostri utensili da tornio.
Ricottura alla perlite
Ricottura di pezzi fusi dopo la formatura iniziale a temperature adeguate alla formazione della perlite, al fine di ottenere una struttura ferritico-perlitica con striature il più possibile sottili e buone proprietà di tenacità. Di solito, immediatamente dopo, viene eseguito un trattamento termico di distensione.
Trattamento termico e temperature
- Temperature di esercizio fino a 1050 °C (per brevi periodi fino a 1070 °C)
- Funzionamento senza limitazioni nell’intero intervallo di temperature basse
assicurazione qualità (AQ)
assicurazione qualità (AQ) Da noi, un team interno di collaudatori certificati si occupa di questo, avvalendosi di un’ampia gamma di metodi di collaudo non distruttivi e distruttivi, di misurazioni 3D precise e di una tracciabilità completa dei lotti. In questo modo, ogni componente soddisfa i nostri standard di qualità e le norme vigenti.
Per una traduzione completa e a prova di verifica Documentazione A ciò provvede un team dedicato. Tutti i materiali, i componenti e i materiali d'apporto per la saldatura sono tracciabili; tutta la documentazione viene archiviata in modo conforme ai requisiti di revisione, redatta secondo le norme e le specifiche richieste dai clienti.
Domande? Siamo a vostra disposizione per una consulenza personalizzata.
Voi e i vostri progetti siete al centro dell’attenzione di WOLF Behälter- und Apparatebau. Potete contare in ogni momento sulla nostra qualità dei prodotti costantemente elevata e sul nostro servizio completo.
Volker Ermert
Werksleiter/Leiter Wärmebehandlung
Informazioni utili sulla ricottura della perlite
Per quali tipi di acciaio è particolarmente indicato questo processo nella costruzione di apparecchiature e in che modo si differenzia concretamente dalla ricottura normale? Qui troverete le risposte tecniche approfondite.
Di quali informazioni avete bisogno per la preparazione di un'offerta concreta? + − Dimensioni dei componenti (lunghezza, larghezza, altezza massime), peso dei componenti, tipo di trattamento termico desiderato (trattamento termico di distensione, normalizzazione o altri processi), strategia di trattamento superficiale o di raffreddamento desiderata, certificazioni di processo richieste ed eventuali norme (ad es. standard DIN/EN).
Dimensioni dei componenti (lunghezza, larghezza, altezza massime), peso dei componenti, tipo di trattamento termico desiderato (trattamento termico di distensione, normalizzazione o altri processi), strategia di trattamento superficiale o di raffreddamento desiderata, certificazioni di processo richieste ed eventuali norme (ad es. standard DIN/EN).
Quali caratteristiche o fattori particolari del vostro impianto influiscono sulla qualità del trattamento termico? + − Le temperature di lavoro molto elevate e le velocità di raffreddamento controllate favoriscono il raggiungimento delle proprietà meccaniche richieste e l’allentamento delle tensioni. Grandi vasche di raffreddamento (vasche di tempra in polimero) e metodi di raffreddamento diversificati consentono di adattare il processo alle specifiche esigenze di ciascun materiale e componente.
Le temperature di lavoro molto elevate e le velocità di raffreddamento controllate favoriscono il raggiungimento delle proprietà meccaniche richieste e l’allentamento delle tensioni. Grandi vasche di raffreddamento (vasche di tempra in polimero) e metodi di raffreddamento diversificati consentono di adattare il processo alle specifiche esigenze di ciascun materiale e componente.
Quali vantaggi offre il vostro impianto in particolare per le strutture saldate pesanti? + − Esecuzione di trattamento termico di distensione o normalizzazione, nonché di altri processi specializzati di trattamento termico. Le ampie dimensioni dello spazio di lavorazione e l’elevata capacità di carico consentono il trattamento di componenti di grandi dimensioni e pesanti.
Esecuzione di trattamento termico di distensione o normalizzazione, nonché di altri processi specializzati di trattamento termico. Le ampie dimensioni dello spazio di lavorazione e l’elevata capacità di carico consentono il trattamento di componenti di grandi dimensioni e pesanti.
Quali tipi di ponti o processi offrite oltre al trattamento termico? + − Trattamento termico di distensione o normalizzazione a regola d’arte, nonché ulteriori processi specifici di trattamento termico per l’ottimizzazione di strutture saldate pesanti. Obiettivo: eliminare le tensioni e garantire la durata dei componenti.
Trattamento termico di distensione o normalizzazione a regola d’arte, nonché ulteriori processi specifici di trattamento termico per l’ottimizzazione di strutture saldate pesanti. Obiettivo: eliminare le tensioni e garantire la durata dei componenti.