aseguramiento de la calidad (QA)
El aseguramiento de la calidad acompaña cada encargo desde la recepción de la mercancía hasta la aceptación final. Las pruebas, los resultados de las mediciones y los certificados de los materiales se registran según el plan de pruebas acordado. De este modo, se garantiza la trazabilidad de las fases de fabricación y de los materiales utilizados.
Control y documentación en el proceso de fabricación
Nuestra gestión de la calidad se rige por las normas aplicables al encargo y las especificaciones del cliente. Se documentan los ensayos de materiales, el control de la fabricación y la aceptación final. Las asignaciones inequívocas de lotes vinculan las piezas instaladas con los certificados y los informes de ensayo correspondientes.
Persona de contacto para el aseguramiento de la calidad (QA)
Si tiene alguna pregunta sobre el plan de pruebas o la documentación del proyecto, póngase en contacto con nuestro equipo de aseguramiento de la calidad (QA). Acordaremos con usted el alcance de las pruebas necesarias antes de comenzar la fabricación.
Mohamed Elbardan
Qualitätssicherung
Aceros al carbono, aceros inoxidables y aceros dúplex
Aceros al carbono
P 265 GH, P 355 GH, P 355 NH, P 355 NL1, 16 Mo 3, 13 CrMo 4-5, 10 CrMo 9-10, 15 NiCuMoNb 5-6-4, SA-516 Gr. 60, SA-516 Gr. 70, SA-350 LF2, SA-387 Gr. 11
Aceros inoxidables
1.4301, 1.4541, 1.4571, 1.4539, SA-240 - 304, SA-240 - 321, SA-240 - 316 Ti y SA-240 - 904 L
Aceros dúplex
1.4462 y SA-240 - 318 LN
Preguntas frecuentes sobre el aseguramiento de la calidad (QA)
Aquí respondemos a preguntas sobre procedimientos de ensayo, documentación y trazabilidad. Aclaramos los requisitos específicos de cada proyecto basándonos en sus especificaciones y en la normativa aplicable.
¿Cómo garantizan la precisión en la fabricación? + − Las comprobaciones intermedias y las mediciones finales se realizan con instrumentos de medición calibrados. En el caso de geometrías complejas, utilizamos escáneres láser 3D portátiles. La comparación entre los valores teóricos y los reales con el modelo CAD permite detectar desviaciones ya durante la fabricación. Los resultados de las mediciones se asignan al encargo y se incorporan a la documentación del proyecto.
Las comprobaciones intermedias y las mediciones finales se realizan con instrumentos de medición calibrados. En el caso de geometrías complejas, utilizamos escáneres láser 3D portátiles. La comparación entre los valores teóricos y los reales con el modelo CAD permite detectar desviaciones ya durante la fabricación. Los resultados de las mediciones se asignan al encargo y se incorporan a la documentación del proyecto.
¿Ofrecen servicios de control de calidad específicos para cada proyecto? + − Sí. El alcance de las pruebas y la documentación se adaptan a los requisitos técnicos y contractuales del proyecto. Esto puede incluir planes de pruebas específicos para el cliente (ITP). Las aceptaciones finales por parte de inspectores designados y los formatos de documentación especificados también se coordinan en función del proyecto. Nuestro equipo de control de calidad supervisa la planificación de las pruebas y asigna la documentación correspondiente al encargo.
Sí. El alcance de las pruebas y la documentación se adaptan a los requisitos técnicos y contractuales del proyecto. Esto puede incluir planes de pruebas específicos para el cliente (ITP). Las aceptaciones finales por parte de inspectores designados y los formatos de documentación especificados también se coordinan en función del proyecto. Nuestro equipo de control de calidad supervisa la planificación de las pruebas y asigna la documentación correspondiente al encargo.
¿Qué cualificación tiene su personal de inspección? + − Tres inspectores de ensayos no destructivos (END) están cualificados según la norma DIN EN ISO 9712; uno de ellos en el nivel 3 y dos en el nivel 2. Las cualificaciones abarcan la inspección visual (VT), el ensayo por penetración y el ensayo por partículas magnéticas (MT). A ello se suman los ensayos por radiografía y los ensayos ultrasónicos (UT), incluidos los métodos TOFD y Phased Array. La supervisión de soldeo corre a cargo de un ingeniero especializado en soldadura (IWE/EWE).
Tres inspectores de ensayos no destructivos (END) están cualificados según la norma DIN EN ISO 9712; uno de ellos en el nivel 3 y dos en el nivel 2. Las cualificaciones abarcan la inspección visual (VT), el ensayo por penetración y el ensayo por partículas magnéticas (MT). A ello se suman los ensayos por radiografía y los ensayos ultrasónicos (UT), incluidos los métodos TOFD y Phased Array. La supervisión de soldeo corre a cargo de un ingeniero especializado en soldadura (IWE/EWE).
¿Cómo funciona la trazabilidad? + − Cada componente se asigna a un pedido y al certificado de material correspondiente. El etiquetado se mantiene a lo largo de todas las fases de fabricación. Los protocolos de ensayo y los certificados permanecen disponibles en la documentación del proyecto, incluso para futuras auditorías o trabajos de mantenimiento.
Cada componente se asigna a un pedido y al certificado de material correspondiente. El etiquetado se mantiene a lo largo de todas las fases de fabricación. Los protocolos de ensayo y los certificados permanecen disponibles en la documentación del proyecto, incluso para futuras auditorías o trabajos de mantenimiento.