Wasserstofftechnik aus Deutschland
WOLF fertigt druckführende Komponenten für Elektrolyseanlagen und stationäre Wasserstoffspeicher. Zum Portfolio gehören Membran-Housings und Gas Separation Units für Elektrolyseanlagen. Stationäre Druckspeicher fertigen wir bis 400 bar; Rohrbündelspeicher sind bis 500 bar möglich. Auslegung und Fertigung erfolgen nach AD 2000, EN 13445 oder ASME.
Behälterbau für die Wasserstoffwirtschaft
WOLF Behälter- und Apparatebau fertigt druckführende Komponenten für Wasserstoffanlagen. Die Konstruktion erfolgt in unseren technischen Büros, die Fertigung in den Werken Wilnsdorf und Herdorf. Drucktragende Bauteile werden nach der projektspezifischen Prüfspezifikation zerstörungsfrei geprüft.
Wasserstoffspeicher nach Volumen und Druckbereich
Wir produzieren Standardbehälter und kundenspezifische Wasserstoffspeicher für Ihre Projekte.
Standardvolumina bis 50 bar
Für Auslegungsdrücke bis 50 bar liefern wir vertikale und horizontale Speicherbehälter in Standardvolumina von 10, 20, 33, 50, 75, 95, 100, 115, 130, 160 und 190 m³, gefertigt nach AD 2000, EN 13445, ASME oder weiteren Anforderungen.
WOLF Safety Technology
Die WOLF Safety Technology unterstützt Betreiber bei der Planung und Dokumentation wiederkehrender Prüfungen von Wasserstoffdruckbehältern. Umfang und Intervalle richten sich nach dem geltenden Regelwerk und dem projektspezifischen Inspektionskonzept.
P355 für viele Wasserstoff-Druckspeicher
Rund 95 Prozent unserer H2-Lagertanks und Wasserstoffdruckspeicher entstehen aus feinkörnigem C-Stahl der Güte P355 (P355NH, P355NL1). Der Werkstoff ist bei qualifizierter Schweißung und Spannungsarmglühen für die genannten Druckbereiche geeignet. Edelstahl und weitere Legierungen verwenden wir, wenn das Medium oder die Reinheitsanforderungen dies erfordern.
Qualitätssicherung im eigenen Haus
Unser QS-Team prüft die Fertigung im eigenen Haus. Die vorgesehenen Prüfverfahren und das 3D-Aufmaß werden projektspezifisch festgelegt. Materialzeugnisse, Fertigungsnachweise und Prüfergebnisse führt unser Dokumentationsteam in einer nachvollziehbaren Projektdokumentation zusammen.
Zertifikate und Zulassungen
Technische Fragen zu Ihrem Wasserstoffprojekt
Daniel Wolf
CTO & Wasserstoff-Experte
Häufige Fragen zur Wasserstofftechnik
Hier beantworten wir technische Fragen zu Wasserstoff-Druckspeichern, ihrer Auslegung und den erforderlichen Prüfungen.
Bieten Sie Komplettpakete inklusive Stahlbau und Isolierung an? + − Ja. Auf Wunsch liefern wir den Speicher mit Bühnen, Leitern und Rohrhalterungen nach EN 1090, mit Heizsystemen, Beschichtungen, Brandschutz sowie Isolierung und Konservierung. Damit entfällt für Sie die Abstimmung mit mehreren Lieferanten.
Ja. Auf Wunsch liefern wir den Speicher mit Bühnen, Leitern und Rohrhalterungen nach EN 1090, mit Heizsystemen, Beschichtungen, Brandschutz sowie Isolierung und Konservierung. Damit entfällt für Sie die Abstimmung mit mehreren Lieferanten.
Wie schnell kann WOLF einen Wasserstoffspeicher liefern? + − Standardvolumina bis 400 bar: Bei freien Kapazitäten beträgt die Lieferzeit 12 bis 20 Wochen ab Bestellung, sofern das benötigte Material auf Lager ist. Bei Materialneubeschaffung beträgt die Lieferzeit 8 bis 12 Monate.
Hochdruck-Sonderanfertigungen, zum Beispiel Rohrbündel-Wasserstoffspeicher bis 500 bar: Die Lieferzeit einschließlich Werkstoffbeschaffung, Fertigung, Prüfung und Dokumentation beträgt 9 bis 13 Monate.
Eine verbindliche Lieferzusage erfolgt nach Klärung der technischen Spezifikation.
Standardvolumina bis 400 bar: Bei freien Kapazitäten beträgt die Lieferzeit 12 bis 20 Wochen ab Bestellung, sofern das benötigte Material auf Lager ist. Bei Materialneubeschaffung beträgt die Lieferzeit 8 bis 12 Monate.
Hochdruck-Sonderanfertigungen, zum Beispiel Rohrbündel-Wasserstoffspeicher bis 500 bar: Die Lieferzeit einschließlich Werkstoffbeschaffung, Fertigung, Prüfung und Dokumentation beträgt 9 bis 13 Monate.
Eine verbindliche Lieferzusage erfolgt nach Klärung der technischen Spezifikation.
Welche Normen erfüllen Ihre H2-Druckspeicher? + − AD 2000, EN 13445 (inklusive Lastwechselnachweis nach EN 13445-3, Abschnitt 17 und 18), ASME Code Section VIII Div. 1 und Div. 2 mit U- und U2-Stamp sowie PED 2014/68/EU. Auf Anfrage fertigen wir nach ISO 11120 für nahtlose Stahl-Großrohrflaschen mit 150 bis 3000 l Wasserinhalt sowie nach weiteren internationalen Regelwerken.
AD 2000, EN 13445 (inklusive Lastwechselnachweis nach EN 13445-3, Abschnitt 17 und 18), ASME Code Section VIII Div. 1 und Div. 2 mit U- und U2-Stamp sowie PED 2014/68/EU. Auf Anfrage fertigen wir nach ISO 11120 für nahtlose Stahl-Großrohrflaschen mit 150 bis 3000 l Wasserinhalt sowie nach weiteren internationalen Regelwerken.
Wie verhindert WOLF Wasserstoffversprödung? + − Durch vier aufeinander abgestimmte Schritte: feinkörnige, H2-taugliche Werkstoffe wie P355NH und P355NL1 mit chargenweiser Eignungsfreigabe, qualifizierte WIG- und UP-Schweißverfahren mit kontrollierter Wärmeführung, konsequentes Spannungsarmglühen im eigenen Wärmebehandlungsbereich sowie die vollständige Prüfung aller Schweißnähte mit TOFD, Phased Array und Röntgen.
Durch vier aufeinander abgestimmte Schritte: feinkörnige, H2-taugliche Werkstoffe wie P355NH und P355NL1 mit chargenweiser Eignungsfreigabe, qualifizierte WIG- und UP-Schweißverfahren mit kontrollierter Wärmeführung, konsequentes Spannungsarmglühen im eigenen Wärmebehandlungsbereich sowie die vollständige Prüfung aller Schweißnähte mit TOFD, Phased Array und Röntgen.