tratamiento térmico

Recocido de ablandamiento

Reducimos la dureza de su acero al mínimo absoluto. Mediante la formación de cementita, mejoramos enormemente la conformabilidad en frío y la maquinabilidad, incluso en aceros de resistencia extremadamente alta.

Suave hasta la estructura

Máxima deformabilidad sin riesgo de fisuras

En el recocido blando, el tiempo es un factor decisivo para la calidad. Gracias a nuestros ciclos de larga duración y alta precisión, garantizamos que la cementita se forme por completo. El resultado es un material extremadamente blando y resistente a las grietas, que podrá mecanizar posteriormente de forma segura y eficiente.

Recocido de ablandamiento

Recocido seguido de un enfriamiento lento para conseguir un estado suficientemente blando y con la menor tensión posible para el fin de uso correspondiente, sobre todo con el fin de obtener una buena maquinabilidad.

Tratamiento térmico y temperaturas

  • Temperaturas de trabajo de hasta 1050 °C (hasta 1070 °C durante breves periodos).
  • Funcionamiento sin restricciones en todo el rango de temperaturas bajas
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con nosotros

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Calidad, por escrito

aseguramiento de la calidad (QA)

aseguramiento de la calidad (QA) En nuestra empresa, un equipo interno de inspectores certificados se encarga de ello, utilizando una amplia gama de métodos de ensayo no destructivos y destructivos, mediciones 3D precisas y un seguimiento completo de los lotes. De este modo, cada componente cumple con nuestros requisitos de calidad y con las normas vigentes.

Para una traducción completa y a prueba de errores Documentación de lo que se encarga un equipo propio. Todos los materiales, componentes y materiales de aporte son trazables; toda la documentación se archiva de forma que se pueda someter a auditoría, y se elabora de acuerdo con la normativa y los requisitos específicos de cada cliente.

Qualitätssicherung
Contacto

¿Tiene alguna duda? Estamos a su disposición para atenderle personalmente.

En WOLF Behälter- und Apparatebau, usted y sus proyectos son nuestra prioridad. Puede confiar en todo momento en la alta calidad constante de nuestros productos y en nuestro servicio integral.

Volker Ermert

Werksleiter/Leiter Wärmebehandlung

Team
Preguntas frecuentes

Preguntas sobre el recocido blando

¿Cuánto dura un ciclo completo de recocido blando? ¿Para qué aceros para herramientas es imprescindible este proceso antes del mecanizado? En esta sección aclaramos los detalles para maximizar la mecanizabilidad.

¿Qué información necesita para elaborar un presupuesto concreto? +

Dimensiones de los componentes (longitud, anchura y altura máximas), peso de los componentes, tipo de tratamiento térmico deseado (tratamiento térmico de alivio de tensiones, normalizado u otros procesos), estrategia de tratamiento de superficies o de enfriamiento deseada, certificaciones de proceso necesarias y, en su caso, normas (p. ej., normas DIN/EN).

¿Qué características o factores específicos de su instalación influyen en la calidad del tratamiento térmico? +

Las temperaturas de trabajo disponibles muy elevadas y las velocidades de enfriamiento controladas favorecen las propiedades mecánicas requeridas y la liberación de tensiones. Las grandes cubas de enfriamiento (cubas de enfriamiento rápido con polímeros) y los diversos métodos de enfriamiento permiten adaptaciones individuales del proceso en función del material y del componente.

¿Qué ventajas ofrece su instalación, especialmente para estructuras soldadas pesadas? +

Realización del tratamiento térmico de alivio de tensiones o normalizado, así como de otros procesos especializados de tratamiento térmico. Las amplias dimensiones del espacio de trabajo y la elevada capacidad de carga permiten el tratamiento de componentes grandes y pesados.

¿Qué tipos de puentes o procesos ofrecen además del tratamiento térmico? +

Tratamiento térmico de alivio de tensiones o normalizado, así como otros procesos especiales de tratamiento térmico para optimizar estructuras soldadas pesadas. Objetivo: eliminar tensiones y garantizar la durabilidad de los componentes.