Wärmetauscher
WOLF fertigt Rohrbündel-Wärmetauscher nach Kundenzeichnung und projektspezifischen Prozessdaten. Medium, Betriebsdruck und Temperaturverlauf werden bei der Auslegung berücksichtigt. Auf Wunsch übernehmen wir auch die thermische Berechnung.
Thermische Lasten und Druckdifferenzen werden im Entwurf berücksichtigt
Rohr- und Mantelseite eines Wärmetauschers können unterschiedlichen Drücken und Temperaturen ausgesetzt sein. Wir stimmen Werkstoff, Rohrboden und Dichtflächen auf die Prozessdaten ab. Lastwechsel und thermische Dehnungen werden bei der mechanischen Auslegung berücksichtigt und nach dem vereinbarten Regelwerk nachgewiesen.
Rohrbündel-Wärmetauscher nach Prozessdaten
Wir fertigen kompakte Einzelapparate und große Bündelkonstruktionen nach Kundenspezifikation. Werkstoff und Wandstärke werden anhand des Mediums sowie der mechanischen und thermischen Belastung festgelegt.
Abmessungen bis 4 m Durchmesser und 150 t
Wärmetauscher können bis 4 m Durchmesser und mit einteiligen Längen bis 20 m gefertigt werden. Einzelgewichte bis 150 t sowie Wandstärken bis 100 mm sind möglich. Für Transport und Montage kann die Fertigung in mehreren Teilen vorgesehen werden. Abweichende Abmessungen und besondere Werkstoffe prüfen wir projektspezifisch.
Mögliche Zusatzleistungen
Rohrleitungen und Schweißplattierung; Innenbeschichtung (z. B. Einbrennbeschichtung oder lebensmittelzugelassene Kunststoff-Beschichtung); Außenbeschichtung (z. B. TSA-Beschichtung oder CUI); Brandschutzbeschichtung (z. B. Chartek oder Firetex); Isolierung für Wärme-, Kälte-, Berührungs- und Brandschutz; Trocknung und Konservierung
Qualitätssicherung im eigenen Haus
Unser QS-Team prüft die Fertigung im eigenen Haus. Die vorgesehenen Prüfverfahren und das 3D-Aufmaß werden projektspezifisch festgelegt. Materialzeugnisse, Fertigungsnachweise und Prüfergebnisse führt unser Dokumentationsteam in einer nachvollziehbaren Projektdokumentation zusammen.
Thermische und mechanische Auslegung
Die verfahrenstechnische Auslegung erstellen wir mit Lauterbach Verfahrenstechnik Version 11. Mechanische Berechnungen nach AD 2000 und EN 13445 erfolgen mit Sant’Ambrogio NextGen 2025; ASME-Nachweise erstellen wir mit Compress 2025. Für Detailuntersuchungen setzen wir ANSYS Mechanical und Fluent 2025 R1 ein. Die Konstruktion erfolgt in PTC Creo.
Werkstoffe passend zu Medium und Temperatur
C-Stähle: P265GH, P355GH, P355NH, P355NL1, 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 15NiCuMoNb5-6-4, SA-516 Gr. 60/70, SA-350 LF2 und SA-387 Gr. 11.
Edelstähle: 1.4301, 1.4541, 1.4571, 1.4539 sowie die entsprechenden SA-240-Güten.
Duplex-Stähle: 1.4462 und SA-240 318LN. Plattierte Ausführungen prüfen wir für korrosive Medien.
Zertifikate und Zulassungen
Technische Fragen zu Ihrem Wärmetauscher
Bei Fragen zur Auslegung, Bauart oder Instandhaltung sprechen Sie direkt mit unserem Projektteam. Wir klären die erforderlichen Prozessdaten gemeinsam mit Ihnen.
Kai Jaspert
Leiter Vertrieb
Fragen rund um unsere Wärmeaustauscher
Hier beantworten wir technische Fragen zu Bauarten, Auslegung und Instandhaltung von Rohrbündel-Wärmetauschern.
Übernimmt WOLF die thermische und mechanische Auslegung? + − Ja. Die verfahrenstechnische Auslegung erfolgt mit Lauterbach Verfahrenstechnik Version 11. Für die Festigkeitsberechnung verwenden wir je nach Projekt AD 2000, EN 13445 oder ASME Code Section VIII. Detailnachweise können mit FEM- und CFD-Berechnungen in ANSYS Mechanical und Fluent geführt werden.
Ja. Die verfahrenstechnische Auslegung erfolgt mit Lauterbach Verfahrenstechnik Version 11. Für die Festigkeitsberechnung verwenden wir je nach Projekt AD 2000, EN 13445 oder ASME Code Section VIII. Detailnachweise können mit FEM- und CFD-Berechnungen in ANSYS Mechanical und Fluent geführt werden.
Nach welchen Regelwerken werden Wärmetauscher gebaut? + − Für Projekte in der Europäischen Union gelten die Anforderungen der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU. Die Auslegung erfolgt je nach Spezifikation nach AD 2000 oder EN 13445. Für den US-Markt fertigt WOLF nach ASME Code Section VIII Division 1 oder Division 2. Der konkrete Regelwerksumfang wird zu Projektbeginn festgelegt.
Für Projekte in der Europäischen Union gelten die Anforderungen der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU. Die Auslegung erfolgt je nach Spezifikation nach AD 2000 oder EN 13445. Für den US-Markt fertigt WOLF nach ASME Code Section VIII Division 1 oder Division 2. Der konkrete Regelwerksumfang wird zu Projektbeginn festgelegt.
Wie werden wechselnde Betriebszustände und Lastwechsel berücksichtigt? + − Anfahr- und Abfahrvorgänge erzeugen thermische Zyklen und können den Apparat ermüden. Wenn es der Betriebsfall erfordert, führen wir einen Ermüdungsnachweis nach dem vereinbarten Regelwerk. Bauteile zur Aufnahme thermischer Dehnung werden auf Grundlage der Prozessdaten ausgewählt.
Anfahr- und Abfahrvorgänge erzeugen thermische Zyklen und können den Apparat ermüden. Wenn es der Betriebsfall erfordert, führen wir einen Ermüdungsnachweis nach dem vereinbarten Regelwerk. Bauteile zur Aufnahme thermischer Dehnung werden auf Grundlage der Prozessdaten ausgewählt.
Welche Werkstoffe eignen sich für korrosive Medien? + − Die Werkstoffauswahl richtet sich nach Medium, Konzentration und Betriebstemperatur. Je nach Anforderung kommen rostfreie Stähle, Duplexstahl oder plattierte Werkstoffe in Betracht. Bei einer Plattierung trägt der Grundwerkstoff die Drucklast, während die hochlegierte Auflage den Korrosionsschutz übernimmt. Die Eignung wird für den konkreten Betriebsfall geprüft.
Die Werkstoffauswahl richtet sich nach Medium, Konzentration und Betriebstemperatur. Je nach Anforderung kommen rostfreie Stähle, Duplexstahl oder plattierte Werkstoffe in Betracht. Bei einer Plattierung trägt der Grundwerkstoff die Drucklast, während die hochlegierte Auflage den Korrosionsschutz übernimmt. Die Eignung wird für den konkreten Betriebsfall geprüft.