Sonderapparate
Wir konstruieren und fertigen Sonderapparate nach Prozessdaten, Zeichnung und Spezifikation. Geometrie und Werkstoffkombination werden auf den konkreten Betriebsfall abgestimmt. Berechnung, Prüfung und Dokumentation richten sich nach dem vereinbarten Regelwerk.
Sondergeometrien werden für den konkreten Betriebsfall ausgelegt
Wir konstruieren und fertigen Sonderapparate nach Ihrer Zeichnung und Spezifikation. Außergewöhnliche Geometrien und Werkstoffkombinationen werden für den vorgesehenen Druck- und Temperaturbereich bewertet. Fertigungstoleranzen, Prüfungen und Dokumentation legen wir projektspezifisch fest.
Sonderapparate bis 5 m Durchmesser und 150 t
Bei Sonderapparaten werden Geometrie, Werkstoff und Prüfumfang für jeden Auftrag neu festgelegt. Wir dokumentieren die Werkstoffrückverfolgung und die vereinbarten Prüfungen über den gesamten Fertigungsprozess.
Abmessungen für individuelle Apparate
Sonderapparate können bis 5 m Durchmesser und mit einteiligen Längen bis 50 m gefertigt werden. Einzelgewichte bis 150 t sowie Wandstärken bis 100 mm sind möglich. Liegende und stehende Ausführungen können für Transport und Montage segmentiert werden. Abweichende Abmessungen und besondere Werkstoffe prüfen wir projektspezifisch.
Zusatzleistungen für den Sonderapparat
Heiz- und Rohrsysteme können in die Konstruktion integriert werden. Stahlbau und Einbauten fertigen wir nach der projektspezifischen Auslegung. Für korrosive oder besondere Medien sind Beschichtungen und plattierte Ausführungen möglich. Isolierung sowie Trocknung und Konservierung werden passend zum Einsatzfall ausgeführt.
Qualitätssicherung im eigenen Haus
Unser QS-Team prüft die Fertigung im eigenen Haus. Die vorgesehenen Prüfverfahren und das 3D-Aufmaß werden projektspezifisch festgelegt. Materialzeugnisse, Fertigungsnachweise und Prüfergebnisse führt unser Dokumentationsteam in einer nachvollziehbaren Projektdokumentation zusammen.
Berechnung für komplexe Lastfälle
Berechnungen nach AD 2000 und EN 13445 erstellen wir mit Sant’Ambrogio NextGen 2025; ASME-Nachweise erfolgen mit Compress 2025. FEM- und CFD-Untersuchungen führen wir mit ANSYS Mechanical und Fluent 2025 R1 durch. Ermüdungs- und Flanschnachweise werden entsprechend dem maßgebenden Lastfall ergänzt. Die Konstruktion erfolgt in PTC Creo.
Werkstoffe für besondere Betriebsbedingungen
C-Stähle: P265GH, P355GH, P355NH, P355NL1, 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 15NiCuMoNb5-6-4, SA-516 Gr. 60/70, SA-350 LF2 und SA-387 Gr. 11.
Edelstähle: 1.4301, 1.4541, 1.4571, 1.4539 sowie die entsprechenden SA-240-Güten.
Duplex-Stähle: 1.4462 und SA-240 318LN. Warmfeste, kaltzähe oder plattierte Werkstoffe prüfen wir anhand des Betriebsfalls.
Zertifikate und Zulassungen
Technische Fragen zu Ihrem Sonderapparat
Bei Fragen zur Machbarkeit oder zum erforderlichen Nachweisumfang sprechen Sie direkt mit unserem Projektteam. Wir klären die technischen Randbedingungen gemeinsam mit Ihnen.
Kai Jaspert
Leiter Vertrieb
Fragen zum Sonderapparatebau
Hier beantworten wir technische Fragen zur Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Sonderapparate.
Welche Arten von Sonderapparaten fertigt WOLF? + − Zum Fertigungsspektrum gehören beispielsweise Reaktoren, Verdampfer, Abscheider und Vakuumapparate. Auch Sonderkolonnen oder Apparate mit ungewöhnlicher Geometrie sind möglich. Ob eine Konstruktion in unseren Fertigungsrahmen passt, prüfen wir anhand der technischen Unterlagen.
Zum Fertigungsspektrum gehören beispielsweise Reaktoren, Verdampfer, Abscheider und Vakuumapparate. Auch Sonderkolonnen oder Apparate mit ungewöhnlicher Geometrie sind möglich. Ob eine Konstruktion in unseren Fertigungsrahmen passt, prüfen wir anhand der technischen Unterlagen.
Kann WOLF beigestellte oder extern beschaffte Komponenten integrieren? + − Ja. Beigestellte oder von Partnern beschaffte Komponenten können im Werk in den Apparat integriert werden. Vorab prüfen wir Schnittstellen, Werkstoffanforderungen und den erforderlichen Dokumentationsumfang. Verantwortlichkeiten und Prüfungen werden im Projekt eindeutig festgelegt.
Ja. Beigestellte oder von Partnern beschaffte Komponenten können im Werk in den Apparat integriert werden. Vorab prüfen wir Schnittstellen, Werkstoffanforderungen und den erforderlichen Dokumentationsumfang. Verantwortlichkeiten und Prüfungen werden im Projekt eindeutig festgelegt.
Welche Berechnungen und Nachweise führt WOLF für Sonderapparate durch? + − Das technische Büro erstellt die Festigkeitsberechnung nach dem vereinbarten Regelwerk. Je nach Lastfall ergänzen FEM- oder CFD-Berechnungen den Nachweis. Ermüdung und Flanschverbindungen werden berücksichtigt, wenn sie für den Betriebsfall maßgeblich sind. Der erforderliche Nachweisumfang wird zu Projektbeginn festgelegt.
Das technische Büro erstellt die Festigkeitsberechnung nach dem vereinbarten Regelwerk. Je nach Lastfall ergänzen FEM- oder CFD-Berechnungen den Nachweis. Ermüdung und Flanschverbindungen werden berücksichtigt, wenn sie für den Betriebsfall maßgeblich sind. Der erforderliche Nachweisumfang wird zu Projektbeginn festgelegt.
Fertigt WOLF Prototypen und Kleinserien? + − Ja. WOLF fertigt Einzelstücke und Prototypen für verfahrenstechnische Anwendungen. Auch Kleinserien sind möglich, wenn Konstruktion und Prüfkonzept eine reproduzierbare Fertigung vorsehen. Änderungen aus dem ersten Bauteil werden dokumentiert und vor der weiteren Fertigung abgestimmt.
Ja. WOLF fertigt Einzelstücke und Prototypen für verfahrenstechnische Anwendungen. Auch Kleinserien sind möglich, wenn Konstruktion und Prüfkonzept eine reproduzierbare Fertigung vorsehen. Änderungen aus dem ersten Bauteil werden dokumentiert und vor der weiteren Fertigung abgestimmt.