Behälterbau

Kolonnen

Wir fertigen Kolonnen und kolonnenähnliche Apparate für industrielle Trennprozesse. Große Bauhöhen werden mit definierter Fluchtung und dokumentierter Maßkontrolle gefertigt. Einbauten und Stahlbau können ebenso berücksichtigt werden wie eine transportgerechte Segmentierung.

Fertigungsgenauigkeit

Fluchtung und Maßkontrolle über die gesamte Kolonne

Bei großen Bauhöhen ist die Fluchtung der Segmente für Montage und Betrieb entscheidend. Wir kontrollieren die Ausrichtung während der Fertigung und dokumentieren das abschließende 3D-Aufmaß. Wind- und Erdbebenlasten werden bei Bedarf in der statischen Auslegung berücksichtigt.

...
Fertigung und Montagevorbereitung

Kolonnen bis 5 m Durchmesser und 50 m Länge

Wir fertigen kompakte Apparate ebenso wie transportgerecht segmentierte Großkolonnen nach Kundenspezifikation. Werkstoffrückverfolgung, Maßkontrolle und die vereinbarten Prüfungen werden über den gesamten Auftrag dokumentiert.

Abmessungen bis 5 m Durchmesser und 150 t

Kolonnen können bis 5 m Durchmesser und mit einteiligen Längen bis 50 m gefertigt werden. Einzelgewichte bis 150 t sowie Wandstärken bis 100 mm sind möglich. Für Transport und Montage kann die Fertigung in mehreren Segmenten vorgesehen werden. Abweichende Abmessungen und besondere Werkstoffe prüfen wir projektspezifisch.

Kolonne2

Einbauten und Zusatzleistungen

Wir fertigen Kolonneneinbauten wie Böden, Packungsträger und Flüssigkeitsverteiler nach der projektspezifischen Konstruktion. Tropfenabscheider, Demister und weitere Stützeinbauten können im Werk montiert werden. Bühnen, Leitern und Rohrhalterungen gehören auf Wunsch zum Lieferumfang. Beschichtung, Brandschutz, Isolierung sowie Trocknung und Konservierung werden passend zum Einsatzfall ausgeführt.

Prüfung und Dokumentation

Qualitätssicherung im eigenen Haus

Unser QS-Team prüft die Fertigung im eigenen Haus. Die vorgesehenen Prüfverfahren und das 3D-Aufmaß werden projektspezifisch festgelegt. Materialzeugnisse, Fertigungsnachweise und Prüfergebnisse führt unser Dokumentationsteam in einer nachvollziehbaren Projektdokumentation zusammen.

Qualitätssicherung
Technisches Büro

Mechanische Auslegung der Kolonne

Berechnungen nach AD 2000 und EN 13445 erstellen wir mit Sant’Ambrogio NextGen 2025; ASME-Nachweise erfolgen mit Compress 2025. Wind- und Erdbebenlasten werden als Teil des maßgebenden Lastfalls berücksichtigt. Für komplexe Nachweise setzen wir ANSYS Mechanical ein. Die Konstruktion erfolgt in PTC Creo.

Ingenieur
Anfrageformular

Sprechen Sie mit unserem Projektteam

Senden Sie uns die Prozessdaten und vorhandenen Zeichnungen Ihrer Kolonne. Über das Kontaktformular erreicht Ihre Anfrage direkt unser Projektteam. Wir melden uns zeitnah bei Ihnen.

Werkstoffe

Werkstoffe passend zum Trennprozess

C-Stähle: P265GH, P355GH, P355NH, P355NL1, 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 15NiCuMoNb5-6-4, SA-516 Gr. 60/70, SA-350 LF2 und SA-387 Gr. 11.

Edelstähle: 1.4301, 1.4541, 1.4571, 1.4539 sowie die entsprechenden SA-240-Güten.

Duplex-Stähle: 1.4462 und SA-240 318LN. Plattierte Ausführungen prüfen wir für korrosive Medien.

...
Kontakt

Technische Fragen zu Ihrer Kolonne

Bei Fragen zur Auslegung, zu Einbauten oder zur Transportplanung sprechen Sie direkt mit unserem Projektteam. Wir klären die erforderlichen Angaben gemeinsam mit Ihnen.

Kai Jaspert

Leiter Vertrieb

Team
FAQs

Wichtiges zu unseren Kolonnen

Hier beantworten wir technische Fragen zu Fertigung, Einbauten und Logistik von Kolonnen.

Welche Kolonneneinbauten liefert und montiert WOLF? +

Zum Fertigungsumfang können Kolonnenböden, Packungsträger und Flüssigkeitsverteiler gehören. Auch Tropfenabscheider, Demister sowie Sammel- und Umverteilereinrichtungen sind möglich. Die Einbauten werden entsprechend der Kundenspezifikation gefertigt oder als Beistellung im Werk montiert.

Wie organisiert WOLF den Transport großer Kolonnen? +

Großkolonnen können transportgerecht in Segmente aufgeteilt werden. Den Schwer- und Großraumtransport planen wir gemeinsam mit spezialisierten Logistikpartnern ab unseren Werken in Wilnsdorf und Herdorf. Erforderliche Streckengenehmigungen und Transportabmessungen werden dabei berücksichtigt. Der genaue Leistungsumfang wird im Projekt festgelegt.

Wie stellt WOLF die Maßhaltigkeit großer Kolonnen sicher? +

Die Geometrie der Kolonne wird mit Lasermesstechnik in 3D erfasst. Die Fluchtung dokumentieren wir über die gesamte Baulänge. Bei segmentierter Fertigung dienen die Messdaten dazu, die Anschlussbereiche und die spätere Montage vorzubereiten.

Wie wird der passende Kolonnentyp für einen Prozess ausgewählt? +

Für die Auswahl sind die erforderliche Trennleistung, der zulässige Druckverlust und der Durchsatz maßgeblich. Auch der verfügbare Bauraum und das Betriebsverhalten werden berücksichtigt. Auf Grundlage dieser Prozessdaten wird festgelegt, ob eine Boden-, Füllkörper- oder Packungskolonne geeignet ist.