Produzione conto terzi

trattamento termico

Le strutture saldate pesanti richiedono un trattamento termico a regola d’arte dopo la saldatura. Eseguiamo trattamento termico di distensione, normalizzazione e altri processi in conto terzi, per componenti fino a 40 tonnellate e temperature fino a 1050 °C. L’impianto comprende una delle vasche di raffreddamento probabilmente più grandi d’Europa.

Capacità dell'impianto

Raffreddamento rapido di componenti di grandi dimensioni fino a 40 t

L'impianto è progettato per trattamenti termici fino a 1050 °C. Nella camera di trattamento è possibile trattare componenti fino a 40 t e, a seconda del processo, raffreddarli con velocità di raffreddamento definite.

Temperatura di esercizio e velocità di raffreddamento

La temperatura massima di esercizio è di 1050 °C; con tempi di mantenimento inferiori a un’ora sono possibili picchi di circa 1070 °C per brevi periodi. Un componente con uno spessore di parete di 50 mm può raffreddarsi nella vasca di tempra a polimeri da 900 °C a temperatura ambiente a una velocità di circa 200 °C al minuto. A seconda del materiale, sono inoltre disponibili la tempra intermittente, il raffreddamento accelerato ad aria, il raffreddamento ad aria statica e il raffreddamento controllato in forno.

Glühofen Wärmebehandlung bei Wolf
Informazioni su WOLF

Esperienza nella costruzione di apparecchiature dal 1952

Dal 1952 produciamo recipienti a pressione, scambiatori di calore e colonne in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, duplex e materiali placcati secondo le norme ASME, EN 13445 e AD 2000. Il trattamento termico fa parte del nostro mestiere sin dall’inizio. Questo know-how, derivante dalla nostra esperienza nella costruzione di apparecchiature, confluisce in ogni processo di ricottura conto terzi.

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Modulo di richiesta

Contattate il nostro team specializzato nel trattamento termico

Descriveteci brevemente il materiale, le dimensioni dei componenti e il risultato di trattamento desiderato. Tramite il modulo di contatto, la vostra richiesta raggiungerà direttamente il nostro team addetto al trattamento termico. Vi ricontatteremo al più presto.

Verifica e documentazione

Assicurazione qualità interna

Il nostro team di controllo qualità supervisiona il trattamento termico in sede e definisce i controlli necessari per l’ordine. Ogni ciclo di ricottura viene registrato con un registratore di dati. Redigiamo la documentazione in conformità alle normative e alle specifiche aggiuntive del cliente.

Qualitätssicherung
Certificati

Certificati e omologazioni

Contatti

Domande tecniche sul trattamento termico

Per domande tecniche relative al trattamento termico, rivolgetevi direttamente al nostro team di riferimento. Chiariremo insieme a voi le informazioni necessarie.

Volker Ermert

Werksleiter/Leiter Wärmebehandlung

Team
Domande frequenti

Domande frequenti sul trattamento termico

Qui rispondiamo a domande tecniche relative alla capacità degli impianti, alla gestione dei processi e alla documentazione del trattamento termico. Per il vostro componente specifico potete contattare Volker Ermert al numero +49 2739 8970-61.

Di quali informazioni avete bisogno per un preventivo? +

Dimensioni e peso dei componenti, processo desiderato, strategia di raffreddamento, nonché certificazioni di processo e norme richieste. Un disegno o uno schizzo accelera l’elaborazione della richiesta.

Quali processi offrite? +

Trattamento termico di distensione, trattamento termico normale, solubilizzazione, tempra e rinvenimento, trattamento termico, ricottura di invecchiamento, ricottura dolce e ricottura perlitica. A ciò si aggiungono procedimenti speciali quali la ricottura pendolare e la ricottura a lungo termine secondo le vostre norme aziendali.

Quali pesi di componenti potete sottoporre a trattamento termico? +

Lotti di ricottura e singoli componenti fino a 40 tonnellate.

Quali velocità di raffreddamento sono possibili? +

Un componente con uno spessore di parete di 50 mm si raffredda a una velocità di circa 200 °C al minuto. Sono disponibili vasche di tempra a polimeri, tempra interrotta, raffreddamento accelerato ad aria, aria statica e raffreddamento controllato in forno.