Tecnologia dell’idrogeno dalla Germania
WOLF produce componenti a pressione per impianti di elettrolisi e sistemi di stoccaggio stazionario dell’idrogeno. Il portafoglio comprende alloggiamenti per membrane e unità di separazione dei gas per impianti di elettrolisi. Produciamo serbatoi a pressione fissi fino a 400 bar; il sistema di stoccaggio a fascio tubiero può raggiungere i 500 bar. La progettazione e la produzione avvengono secondo le norme AD 2000, EN 13445 o ASME.
Il vostro serbatoio. Progettato da voi stessi.
Inserite la capacità di stoccaggio e l'intervallo di pressione, al resto ci pensa il configuratore WOLF H₂: serbatoi di stoccaggio o BLOXX SYSTEM, con spessore delle pareti, peso e numero di serbatoi, in 3D e con un confronto delle alternative più convenienti. Il vostro progetto ci viene inviato automaticamente insieme alla richiesta. In questo modo, allo stand o durante la riunione su Teams, potremo partire direttamente dai vostri dati.
Costruzione di serbatoi per l’economia dell’idrogeno
WOLF Behälter- und Apparatebau produce componenti sotto pressione per impianti a idrogeno. La progettazione avviene nei nostri uffici tecnici, mentre la produzione si svolge negli stabilimenti di Wilnsdorf e Herdorf. I componenti sotto pressione vengono sottoposti a controlli non distruttivi secondo le specifiche di collaudo specifiche per ciascun progetto.
Sistemi di stoccaggio dell’idrogeno in base al volume e al campo di pressione
Produciamo serbatoi standard e sistemi di stoccaggio dell’idrogeno su misura per i vostri progetti.
Volumi standard fino a 50 bar
Per pressioni di progetto fino a 50 bar forniamo serbatoi di stoccaggio verticali e orizzontali con volumi standard di 10, 20, 33, 50, 75, 95, 100, 115, 130, 160 e 190 m³, realizzati secondo le norme AD 2000, EN 13445, ASME o altri requisiti.
WOLF Safety Technology
WOLF Safety Technology supporta i gestori nella pianificazione e nella documentazione delle ispezioni periodiche dei serbatoi a pressione per idrogeno. L'entità e la frequenza delle ispezioni dipendono dalla normativa vigente e dal piano di ispezione specifico per ciascun progetto.
Contattate il nostro team dedicato all’idrogeno
Descriveteci brevemente l’applicazione prevista e i dati tecnici di riferimento. Tramite il modulo di contatto, la vostra richiesta verrà inoltrata direttamente al nostro team dedicato all’idrogeno. Vi ricontatteremo al più presto.
P355 per numerosi accumulatori a idrogeno a pressione
Circa il 95% dei nostri serbatoi di stoccaggio di H₂ e dei nostri accumulatori a pressione per idrogeno è realizzato in acciaio al carbonio a grana fine della qualità P355 (P355NH, P355NL1). Questo materiale è idoneo per i campi di pressione indicati, a condizione che venga sottoposto a saldature qualificate e a un trattamento termico di distensione. Utilizziamo acciaio inossidabile e altre leghe quando il fluido o i requisiti di purezza lo richiedono.
Assicurazione qualità interna
Il nostro team di controllo qualità verifica la produzione internamente. Le procedure di collaudo previste e il rilievo 3D vengono definiti in base alle specifiche di ciascun progetto. Il nostro team di documentazione raccoglie i certificati materiali, i documenti di produzione e i risultati dei collaudi in una documentazione di progetto tracciabile.
Certificati e omologazioni
Domande tecniche sul vostro progetto relativo all’idrogeno
Jochen Althaus
Leiter der Sparte Wasserstofftechnik
Domande frequenti sulla tecnologia dell’idrogeno
In questa sezione rispondiamo a domande tecniche relative agli accumulatori a idrogeno a pressione, alla loro progettazione e alle prove richieste.
Offrite pacchetti completi che includono la struttura in acciaio e l’isolamento? + − Sì. Su richiesta forniamo il serbatoio con piattaforme, scale e supporti per tubi conformi alla norma EN 1090, con sistemi di riscaldamento, rivestimenti, protezione antincendio, isolamento e conservazione. In questo modo non dovrete coordinarvi con più fornitori.
Sì. Su richiesta forniamo il serbatoio con piattaforme, scale e supporti per tubi conformi alla norma EN 1090, con sistemi di riscaldamento, rivestimenti, protezione antincendio, isolamento e conservazione. In questo modo non dovrete coordinarvi con più fornitori.
In quanto tempo WOLF è in grado di fornire un serbatoio per l’idrogeno? + − Volumi standard fino a 400 bar: in caso di disponibilità di capacità produttiva, i tempi di consegna vanno da 12 a 20 settimane dall’ordine, a condizione che il materiale richiesto sia disponibile a magazzino. In caso di approvvigionamento di nuovo materiale, i tempi di consegna vanno da 8 a 12 mesi.
Realizzazioni speciali ad alta pressione, ad esempio serbatoi per l’idrogeno a fascio tubiero fino a 500 bar: i tempi di consegna, comprensivi di approvvigionamento dei materiali, produzione, collaudo e documentazione, vanno dai 9 ai 13 mesi.
Un impegno vincolante alla fornitura verrà fornito dopo aver chiarito le specifiche tecniche.
Volumi standard fino a 400 bar: in caso di disponibilità di capacità produttiva, i tempi di consegna vanno da 12 a 20 settimane dall’ordine, a condizione che il materiale richiesto sia disponibile a magazzino. In caso di approvvigionamento di nuovo materiale, i tempi di consegna vanno da 8 a 12 mesi.
Realizzazioni speciali ad alta pressione, ad esempio serbatoi per l’idrogeno a fascio tubiero fino a 500 bar: i tempi di consegna, comprensivi di approvvigionamento dei materiali, produzione, collaudo e documentazione, vanno dai 9 ai 13 mesi.
Un impegno vincolante alla fornitura verrà fornito dopo aver chiarito le specifiche tecniche.
Quali norme soddisfano i vostri serbatoi a pressione per idrogeno? + − AD 2000, EN 13445 (compresa la verifica delle sollecitazioni alternate secondo EN 13445-3, sezioni 17 e 18), Codice ASME Sezione VIII Div. 1 e Div. 2 con marchio U e U2, nonché PED 2014/68/UE. Su richiesta, produciamo secondo la norma ISO 11120 per bombole in acciaio senza saldatura di grandi dimensioni con capacità da 150 a 3000 l, nonché secondo altre normative internazionali.
AD 2000, EN 13445 (compresa la verifica delle sollecitazioni alternate secondo EN 13445-3, sezioni 17 e 18), Codice ASME Sezione VIII Div. 1 e Div. 2 con marchio U e U2, nonché PED 2014/68/UE. Su richiesta, produciamo secondo la norma ISO 11120 per bombole in acciaio senza saldatura di grandi dimensioni con capacità da 150 a 3000 l, nonché secondo altre normative internazionali.
In che modo WOLF previene la fragilizzazione da idrogeno? + − Attraverso quattro fasi coordinate tra loro: materiali a grana fine idonei all’H2 come P355NH e P355NL1 con approvazione di idoneità per ogni lotto, processi di saldatura TIG e UP qualificati con gestione controllata del calore, trattamento termico di distensione nel proprio reparto di trattamento termico, nonché il controllo completo di tutti i cordoni di saldatura con TOFD, Phased Array e raggi X.
Attraverso quattro fasi coordinate tra loro: materiali a grana fine idonei all’H2 come P355NH e P355NL1 con approvazione di idoneità per ogni lotto, processi di saldatura TIG e UP qualificati con gestione controllata del calore, trattamento termico di distensione nel proprio reparto di trattamento termico, nonché il controllo completo di tutti i cordoni di saldatura con TOFD, Phased Array e raggi X.