Colonne
Realizziamo colonne e apparecchi simili a colonne per processi di separazione industriali. Le colonne di grandi altezze vengono realizzate con allineamento definito e controllo dimensionale documentato. È possibile tenere conto sia degli elementi interni e delle strutture in acciaio, sia di una segmentazione adatta al trasporto.
Allineamento e controllo dimensionale su tutta la colonna
In caso di altezze di costruzione elevate, l’allineamento dei segmenti è fondamentale per il montaggio e il funzionamento. Controlliamo l’allineamento durante la produzione e documentiamo il rilievo 3D finale. Se necessario, i carichi del vento e sismici vengono presi in considerazione nel calcolo statico.
Colonne fino a 5 m di diametro e 50 m di lunghezza
Realizziamo sia apparecchiature compatte che grandi colonne segmentate per il trasporto, secondo le specifiche del cliente. La tracciabilità dei materiali, il controllo dimensionale e le verifiche concordate vengono documentati per l’intera commessa.
Dimensioni fino a 5 m di diametro e 150 t
È possibile realizzare colonne con diametro fino a 5 m e lunghezze in un unico pezzo fino a 50 m. Sono possibili pesi unitari fino a 150 t e spessori delle pareti fino a 100 mm. Per il trasporto e il montaggio, la produzione può essere prevista in più segmenti. Verifichiamo dimensioni diverse e materiali speciali in base alle specifiche del progetto.
Componenti integrati e servizi aggiuntivi
Realizziamo componenti interni per colonne, quali fondi, supporti per riempimenti e distributori di liquido, secondo il progetto specifico. Separatori di gocce, demister e altri componenti di supporto possono essere assemblati in fabbrica. Piattaforme, scale e supporti per tubazioni sono inclusi nella fornitura su richiesta. Il rivestimento, la protezione antincendio, l’isolamento, nonché l’essiccazione e la conservazione vengono eseguiti in base alle specifiche esigenze di impiego.
Assicurazione qualità interna
Il nostro team di controllo qualità verifica la produzione internamente. Le procedure di collaudo previste e il rilievo 3D vengono definiti in base alle specifiche del progetto. Il nostro team di documentazione raccoglie i certificati materiali, i documenti di produzione e i risultati dei collaudi in una documentazione di progetto tracciabile.
Progettazione meccanica della colonna
Eseguiamo i calcoli secondo le norme AD 2000 ed EN 13445 con Sant’Ambrogio NextGen 2025; le verifiche ASME vengono effettuate con Compress 2025. I carichi del vento e sismici vengono considerati come parte del caso di carico determinante. Per le verifiche complesse utilizziamo ANSYS Mechanical. La progettazione viene eseguita in PTC Creo.
Materiali adatti al processo di separazione
Acciai al carbonio: P265GH, P355GH, P355NH, P355NL1, 16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 15NiCuMoNb5-6-4, SA-516 Gr. 60/70, SA-350 LF2 e SA-387 Gr. 11.
Acciai inossidabili: 1.4301, 1.4541, 1.4571, 1.4539 e le corrispondenti qualità SA-240.
Acciai duplex: 1.4462 e SA-240 318LN. Verifichiamo le versioni placcate per i fluidi corrosivi.
Certificati e omologazioni
Domande tecniche sulla vostra colonna
Per domande relative alla progettazione, agli elementi interni o alla pianificazione del trasporto, rivolgetevi direttamente al nostro team di progetto. Chiariremo insieme a voi i dati necessari.
Kai Jaspert
Leiter Vertrieb
Informazioni importanti sulle nostre colonne
Qui rispondiamo a domande tecniche relative alla produzione, agli accessori e alla logistica delle colonne.
Quali elementi interni per colonne fornisce e installa WOLF? + − La gamma di prodotti può comprendere fondi per colonne, supporti per riempimenti e distributori di liquidi. Sono inoltre disponibili separatori di gocce, demister e dispositivi di raccolta e ridistribuzione. Gli elementi interni vengono realizzati secondo le specifiche del cliente o montati in fabbrica con componenti forniti dal cliente.
La gamma di prodotti può comprendere fondi per colonne, supporti per riempimenti e distributori di liquidi. Sono inoltre disponibili separatori di gocce, demister e dispositivi di raccolta e ridistribuzione. Gli elementi interni vengono realizzati secondo le specifiche del cliente o montati in fabbrica con componenti forniti dal cliente.
In che modo WOLF organizza il trasporto di grandi colonne? + − Le colonne di grandi dimensioni possono essere suddivise in segmenti per facilitarne il trasporto. Pianifichiamo il trasporto di carichi pesanti e voluminosi in collaborazione con partner logistici specializzati dai nostri stabilimenti di Wilnsdorf e Herdorf. Vengono prese in considerazione le autorizzazioni di percorso e le dimensioni di trasporto richieste. L’esatto ambito dei servizi viene definito nel progetto.
Le colonne di grandi dimensioni possono essere suddivise in segmenti per facilitarne il trasporto. Pianifichiamo il trasporto di carichi pesanti e voluminosi in collaborazione con partner logistici specializzati dai nostri stabilimenti di Wilnsdorf e Herdorf. Vengono prese in considerazione le autorizzazioni di percorso e le dimensioni di trasporto richieste. L’esatto ambito dei servizi viene definito nel progetto.
In che modo WOLF garantisce la precisione dimensionale delle grandi colonne? + − La geometria della colonna viene rilevata in 3D mediante tecnologia di misurazione laser. Documentiamo l’allineamento su tutta la lunghezza della struttura. In caso di produzione segmentata, i dati di misurazione servono a preparare le aree di collegamento e il successivo montaggio.
La geometria della colonna viene rilevata in 3D mediante tecnologia di misurazione laser. Documentiamo l’allineamento su tutta la lunghezza della struttura. In caso di produzione segmentata, i dati di misurazione servono a preparare le aree di collegamento e il successivo montaggio.
Come si sceglie il tipo di colonna più adatto a un determinato processo? + − Per la scelta sono determinanti la capacità di separazione richiesta, la perdita di pressione ammissibile e la portata. Si tiene conto anche dello spazio di installazione disponibile e del comportamento in esercizio. Sulla base di questi dati di processo si stabilisce se sia più adatta una colonna a fondo, a riempimento o a impaccamento.
Per la scelta sono determinanti la capacità di separazione richiesta, la perdita di pressione ammissibile e la portata. Si tiene conto anche dello spazio di installazione disponibile e del comportamento in esercizio. Sulla base di questi dati di processo si stabilisce se sia più adatta una colonna a fondo, a riempimento o a impaccamento.