Assicurazione qualità (AQ)
L'assicurazione qualità accompagna ogni commessa dal ricevimento della merce fino al collaudo finale. I controlli, i risultati delle misurazioni e le certificazioni dei materiali vengono registrati secondo il piano di controllo concordato. In questo modo, le fasi di produzione e i materiali utilizzati rimangono tracciabili.
Controllo e documentazione nel processo di produzione
Il nostro sistema di gestione della qualità si basa sulle norme applicabili all’incarico e sulle specifiche del cliente. Vengono documentati i controlli sui materiali, il monitoraggio della produzione e il collaudo finale. Un’univoca attribuzione dei lotti collega i componenti installati ai relativi certificati e rapporti di prova.
Referente per l'assicurazione qualità (AQ)
Per domande relative al piano di collaudo o alla documentazione di progetto, si prega di rivolgersi al nostro team addetto all’assicurazione qualità (AQ). Concorderemo con voi l’entità dei controlli necessari prima dell’inizio della produzione.
Mohamed Elbardan
Qualitätssicherung
Acciai al carbonio, acciai inossidabili e acciai duplex
Acciai al carbonio
P 265 GH, P 355 GH, P 355 NH, P 355 NL1, 16 Mo 3, 13 CrMo 4-5, 10 CrMo 9-10, 15 NiCuMoNb 5-6-4, SA-516 Gr. 60, SA-516 Gr. 70, SA-350 LF2, SA-387 Gr. 11
Acciai inossidabili
1.4301, 1.4541, 1.4571, 1.4539, SA-240 - 304, SA-240 - 321, SA-240 - 316 Ti e SA-240 - 904 L
Acciai duplex
1.4462 e SA-240 - 318 LN
Certificati e omologazioni
Domande frequenti sull'assicurazione qualità (AQ)
Qui rispondiamo a domande relative alle procedure di collaudo, alla documentazione e alla tracciabilità. Chiariamo i requisiti specifici del progetto sulla base delle vostre specifiche e della normativa applicabile.
Come garantite la precisione nella produzione? + − I controlli intermedi e le misurazioni finali vengono effettuati con strumenti di misura calibrati. In caso di geometrie complesse, utilizziamo scanner laser 3D mobili. Il confronto tra i valori teorici e quelli effettivi con il modello CAD evidenzia eventuali scostamenti già durante la produzione. I risultati delle misurazioni vengono associati all’ordine e inseriti nella documentazione di progetto.
I controlli intermedi e le misurazioni finali vengono effettuati con strumenti di misura calibrati. In caso di geometrie complesse, utilizziamo scanner laser 3D mobili. Il confronto tra i valori teorici e quelli effettivi con il modello CAD evidenzia eventuali scostamenti già durante la produzione. I risultati delle misurazioni vengono associati all’ordine e inseriti nella documentazione di progetto.
Offrite servizi di controllo qualità specifici per i progetti? + − Sì. L’ambito dei controlli e la documentazione vengono adeguati ai requisiti tecnici e contrattuali del progetto. Ciò può includere piani di controllo specifici per il cliente (ITP). Anche eventuali accettazioni finali da parte di ispettori incaricati e i formati di documentazione prestabiliti vengono concordati in base al progetto. Il nostro team di controllo qualità segue la pianificazione dei controlli e assegna la documentazione relativa all’incarico.
Sì. L’ambito dei controlli e la documentazione vengono adeguati ai requisiti tecnici e contrattuali del progetto. Ciò può includere piani di controllo specifici per il cliente (ITP). Anche eventuali accettazioni finali da parte di ispettori incaricati e i formati di documentazione prestabiliti vengono concordati in base al progetto. Il nostro team di controllo qualità segue la pianificazione dei controlli e assegna la documentazione relativa all’incarico.
Qual è il livello di qualifica del vostro personale addetto ai controlli? + − Tre ispettori PND sono qualificati secondo la norma DIN EN ISO 9712; di questi, uno al livello 3 e due al livello 2. Le qualifiche coprono il controllo visivo (VT), il controllo con liquidi penetranti e il controllo con particelle magnetiche (MT). A ciò si aggiungono il controllo radiografico e il controllo ultrasonoro (UT), compresi i metodi TOFD e Phased Array. La supervisione della saldatura è affidata a un ingegnere specializzato in saldatura (IWE/EWE).
Tre ispettori PND sono qualificati secondo la norma DIN EN ISO 9712; di questi, uno al livello 3 e due al livello 2. Le qualifiche coprono il controllo visivo (VT), il controllo con liquidi penetranti e il controllo con particelle magnetiche (MT). A ciò si aggiungono il controllo radiografico e il controllo ultrasonoro (UT), compresi i metodi TOFD e Phased Array. La supervisione della saldatura è affidata a un ingegnere specializzato in saldatura (IWE/EWE).
Come funziona la tracciabilità? + − Ogni componente viene associato a un ordine e al relativo certificato di conformità del materiale. L’identificazione viene mantenuta durante tutte le fasi di produzione. I verbali di collaudo e i certificati rimangono disponibili nella documentazione di progetto, anche per eventuali audit o interventi di manutenzione successivi.
Ogni componente viene associato a un ordine e al relativo certificato di conformità del materiale. L’identificazione viene mantenuta durante tutte le fasi di produzione. I verbali di collaudo e i certificati rimangono disponibili nella documentazione di progetto, anche per eventuali audit o interventi di manutenzione successivi.